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文檔簡介
1、汽車節(jié)能減排要求的提高導致了對換熱器也提出了更高的要求,因此與重慶某換熱器企業(yè)協(xié)同研發(fā)出1mm高效微通道冷凝器。這種微通道平行流冷凝器具有換熱效率高,重量輕,占用安裝空間小,所需制冷劑充注量小等優(yōu)點。根據1mm微通道冷凝器的結構參數(shù)對冷凝器進行了一維建模及其流動傳熱計算,研究了其溫度,壓力,換熱系數(shù)沿扁管長度方向的變化,并與實驗結果對比,出口溫度誤差3.34%,制冷劑側總壓降誤差7.43%,空氣側總壓降3.58%,制冷劑側總換熱量誤差2
2、.52%,空氣側總換熱量誤差5.09%,驗證了數(shù)值計算模型的精確性,可用于工程實際分析。一維數(shù)值計算建立在流量平均分配的基礎上,而實際過程中,各扁管的流量是不均勻分配的。流量分配越均勻性,冷凝器換熱性能越好。因此,針對微通道冷凝器入口段的流動進行了三維CFD模擬。
本文首先研究了入口管的幾何位置對流量分配均勻性的影響,模擬結果顯示,制冷劑入口在集流管第一流程的1/3處與1/2處之間移動時,流量分配均勻性基本一樣;接著,研究了入
3、口管與集流管相對位置對流量分配均勻性的影響,模擬結果顯示,相對位置成90°時,流量方差值達到最小值,流量分配均勻性得到改善;然后,在入口處加了分流片,模擬結果顯示,入口處加分流片后,流量值的方差從原來的2.227×10-9降到了4.376×10-10,降了接近一個數(shù)量級,流量分配均勻性得到了很大改善。最后針對1mm微通道冷凝器扁管進行了強化傳熱分析及改進,在扁管內表面加了5列(間隔2.56mm)68(間隔8mm)排凸點;并單獨對扁管內制
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