版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、視覺(jué)測(cè)量技術(shù)具有非接觸、無(wú)損傷和適應(yīng)危險(xiǎn)場(chǎng)合等優(yōu)點(diǎn),但目前關(guān)于大尺寸零件在線視覺(jué)測(cè)量的研究和理論卻比較少。在國(guó)家自然科學(xué)基金“大尺寸機(jī)械零件的高精度在線測(cè)量方法研究”(50805023)的資助下,本課題致力于研究大尺寸零件在線視覺(jué)測(cè)量關(guān)鍵技術(shù),為提高在線視覺(jué)測(cè)量零件尺寸的工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度奠定理論和技術(shù)基礎(chǔ),主要貢獻(xiàn)如下:
(1)設(shè)計(jì)了一套實(shí)用化的在線視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng);
針對(duì)大尺寸零件在線視覺(jué)測(cè)量的功能要求和技術(shù)流程,設(shè)
2、計(jì)了一套實(shí)用化的單目視覺(jué)在線測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)合理選擇光源,正確設(shè)計(jì)照明系統(tǒng),對(duì)相機(jī)和鏡頭等主要部件,綜合考慮性價(jià)比來(lái)選配,搭建了硬件平臺(tái),同時(shí)開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的測(cè)量軟件。
(2)定義了一個(gè)圖像清晰度評(píng)價(jià)函數(shù),提出了一種快速聚焦算法——邊緣跨度最小法;
針對(duì)大尺寸零件在線測(cè)量的特點(diǎn),定義了一個(gè)評(píng)價(jià)圖像清晰度的邊緣跨度函數(shù),采用動(dòng)態(tài)聚焦窗口和快速搜索策略檢測(cè)邊緣并計(jì)算邊緣跨度值,研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)跨度值達(dá)到最小時(shí),圖像最清晰。對(duì)比實(shí)驗(yàn)
3、表明:本文算法比幾種經(jīng)典最優(yōu)聚焦函數(shù)的聚焦速度更快,比速度最快的絕對(duì)梯度函數(shù)提高了30%以上,聚焦特性曲線靈敏度更高、單峰性更好,抗噪聲性能更強(qiáng)。
(3)提出了一種自適應(yīng)閾值快速邊緣檢測(cè)算法;
在對(duì)大尺寸零件圖像進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)、分析和驗(yàn)證的基礎(chǔ)上,提出了一種融合圖像背景和前景灰度值的自適應(yīng)閾值快速邊緣檢測(cè)算法:把圖像中背景灰度值首次大于自適應(yīng)閾值的點(diǎn),作為目標(biāo)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了邊緣的快速檢測(cè)。對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明:該方法確定的邊緣定位
4、精度高于Roberts算子邊緣檢測(cè)的精度,與幾種常用的亞像素法邊緣檢測(cè)的精度接近,但新方法邊緣檢測(cè)的速度快,運(yùn)算量遠(yuǎn)小于已有的算法。
(4)提出了一種基于鏈碼跟蹤的消除序列圖像旋轉(zhuǎn)偏差的快速算法;
針對(duì)大尺寸零件序列圖像模板匹配首先需要消除旋轉(zhuǎn)偏差的要求,對(duì)帶有直線輪廓的零件序列圖像,采用鏈碼跟蹤獲取直線每段連續(xù)鏈碼段的長(zhǎng)度,然后根據(jù)鏈碼段長(zhǎng)度選擇不同的算法,求出直線與坐標(biāo)軸間的傾斜角,由傾斜角消除序列圖像的旋轉(zhuǎn)偏差
5、。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該算法比用傳統(tǒng)的Hough變換提取直線邊緣來(lái)消除旋轉(zhuǎn)偏差,不僅提高了精度,而且速度提高了25倍多。
(5)提出了適用于不同測(cè)量對(duì)象的三種模板匹配改進(jìn)算法;
算法一:針對(duì)表面帶有一致性好的線性紋理的大尺寸零件,當(dāng)紋理方向與坐標(biāo)軸方向一致時(shí),提出了比較相鄰像素灰度值的方法。通過(guò)分別比較模板內(nèi)相鄰像素灰度值是否相同,累計(jì)比較結(jié)果來(lái)得到匹配模板,然后再用絕對(duì)差和算法實(shí)現(xiàn)快速匹配。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該算法的精度與互
6、相關(guān)法相當(dāng),但所耗時(shí)間約為互相關(guān)法的五分之一。
算法二:對(duì)于表面無(wú)顯著特征的大尺寸零件,提出了求相鄰像素灰度值之差值的方法。分別將模板內(nèi)的相鄰像素灰度值各自相減來(lái)得到匹配模板,再采用絕對(duì)差和算法,并結(jié)合自適應(yīng)閾值來(lái)提高匹配速度。通過(guò)求相鄰像素灰度值之差,增強(qiáng)了算法的抗噪聲能力。
算法三:提出了一種在視野內(nèi)大尺寸零件外添加人工標(biāo)志的方法。根據(jù)零件的傳送速度、相機(jī)的圖像采集速度和設(shè)定的序列圖像重疊區(qū)域的大小,來(lái)設(shè)計(jì)周期性
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 大尺寸孔系薄板零件自動(dòng)圖像測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 薄片零件尺寸機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于機(jī)器視覺(jué)的精密零件尺寸檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 大尺寸零件的機(jī)器視覺(jué)在線測(cè)量方法研究.pdf
- 大尺寸機(jī)械零件在線視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)的研制.pdf
- 視覺(jué)在線零件尺寸測(cè)量方法研究.pdf
- 基于機(jī)器視覺(jué)的微小零件尺寸測(cè)量技術(shù)研究.pdf
- 大尺寸薄壁零件關(guān)鍵尺寸的視覺(jué)檢測(cè).pdf
- 基于機(jī)器視覺(jué)的在線高精度零件測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)的方法研究.pdf
- 基于機(jī)器視覺(jué)的大型零件尺寸測(cè)量技術(shù)研究.pdf
- 基于計(jì)算機(jī)視覺(jué)的機(jī)械零件尺寸檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 大尺寸測(cè)量中溫度測(cè)量與控制關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 大空間立體視覺(jué)測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 微小零件平面度精密測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 零件尺寸與精度集成的變型設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 回轉(zhuǎn)類零件三維測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于雙目立體視覺(jué)的尺寸測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于雙目視覺(jué)的工件尺寸測(cè)量系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 不規(guī)則零件機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)中的關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 大尺寸飛行器質(zhì)量特性測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論