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文檔簡介
1、針對Ti2AlNb與Ti合金常規(guī)擴散連接溫度過高、時間過長而造成的組織性能惡化問題,本課題擬采用相變超塑性擴散連接技術(shù)提高其擴散連接速率,而明晰相變在擴散連接中產(chǎn)生的界面效應是成功運用該技術(shù)的關(guān)鍵,但目前對此研究尚不充分。
基于此,本課題對相變在Ti2AlNb與Ti合金超塑性擴散連接中產(chǎn)生的界面效應進行了研究,揭示了相變促進兩種合金超塑性擴散連接的機理,實現(xiàn)了兩種合金的低溫快速擴散連接。
本課題對TC4和TC4及Ti
2、2AlNb和TC4進行了在非真空條件下的恒溫和相變超塑性擴散連接,并對 Ti2AlNb/TC4恒溫擴散連接接頭進行了焊后熱處理。通過萊卡爾金相顯微鏡、掃描電鏡(SEM)及電子萬能試驗機對接頭的界面組織結(jié)構(gòu)、斷口形貌及力學性能進行了研究分析。
TC4合金擴散連接焊合區(qū)界面處的Ti和O形成的氧化膜在高溫高壓下可被破壞,因此,在非真空條件下氧化物對TC4/TC4接頭性能影響不大。在一定時間和溫度范圍內(nèi),隨著保溫時間和連接溫度的升高,
3、TC4/TC4恒溫超塑性擴散連接接頭組織趨于均勻的雙態(tài)組織,接頭性能逐漸提高,在t=2 h、p=10 MPa、T=950℃條件下,其剪切強度為573 MPa,抗拉強度為832 MPa。在相同保溫時間內(nèi),TC4合金在850℃~950℃溫度區(qū)間進行相變超塑性擴散連接,所獲得的接頭性能更優(yōu),在Tmax=950℃,Tmin=850℃, N=2,t=20 min,p=10 MPa條件下的接頭剪切強度可達到612 MPa,抗拉強度為893 MPa。
4、
Ti2AlNb和 TC4的恒溫和相變超塑性擴散連接及其焊后熱處理結(jié)果表明,在保溫時間為1~2 h內(nèi),Ti2AlNb/TC4恒溫擴散連接接頭性能較差,在T=950℃、t=2 h條件下所獲得的接頭抗拉強度最高為492 MPa;而在相同保溫時間內(nèi),且平均溫度低于恒溫超塑性擴散連接的,Ti2AlNb/TC4相變超塑性擴散連接接頭性能較優(yōu),在Tmax=950℃,Tmin=850℃,N=3,t=20 min的非真空條件下獲得的 Ti2A
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