低溫堿活化對(duì)纖維素結(jié)構(gòu)與性能的影響.pdf

1、纖維素纖維的吸濕性好、透氣性強(qiáng)，非常受消費(fèi)者喜愛(ài)，但其生產(chǎn)大多采用傳統(tǒng)黏膠法工藝，其能耗大，生產(chǎn)流程長(zhǎng)，并且在生產(chǎn)過(guò)程中不僅釋放大量有毒氣體 CS2和 H2S，同時(shí)還產(chǎn)生大量廢水廢渣，不僅生產(chǎn)成本高，而且對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，開(kāi)發(fā)一種新型的環(huán)境友好的纖維素纖維生產(chǎn)工藝以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的黏膠纖維生產(chǎn)工藝尤為重要。在目前的新型工藝技術(shù)中，NMMO溶劑紡絲技術(shù)、無(wú)機(jī)堿液法紡絲技術(shù)以及纖維素離子液體法紡絲技術(shù)尤為引人注目，他們不僅提高了生產(chǎn)效率，

2、優(yōu)化了產(chǎn)品性能，同時(shí)降低能耗，解決了環(huán)境污染問(wèn)題。
　　本文系統(tǒng)研究了堿活化溫度、堿活化時(shí)間、堿活化濃度對(duì)纖維素分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶結(jié)構(gòu)、溶脹程度、聚合度、粘度以及在 NaOH/硫脲/尿素水溶液復(fù)合體系中的溶解程度。研究表明，對(duì)纖維素進(jìn)行低溫堿活化可以更有效地降低纖維素結(jié)晶度，提高纖維素可及度，最終提高纖維素的溶解性能，得到纖維素活化的最佳工藝條件為 NaOH濃度9％、活化溫度-5℃、活化時(shí)間12h。采用雙螺桿直接進(jìn)行低溫溶解，以 Na