熱塑性塑料管材在油氣田腐蝕介質(zhì)中性能退化規(guī)律研究.pdf

1、近年來(lái)出現(xiàn)的各種熱塑性塑料管材不斷應(yīng)用于油氣田集輸環(huán)境。從高分子的角度來(lái)研究其合成性能和降解退化性能的研究是很多的。但熱塑性塑料管材在油氣田輸運(yùn)方面的特殊性以及其作為管道運(yùn)輸方面的專(zhuān)業(yè)性的研究較少。
　　本研究以熱塑性塑料管材爆破測(cè)試和高溫高壓釜浸泡試驗(yàn)研究熱塑性塑料管材在油氣田腐蝕介質(zhì)中退化規(guī)律。爆破測(cè)試應(yīng)用常溫及高溫水壓爆破測(cè)試裝置，對(duì)熱塑性塑料管材進(jìn)行了不同溫度下的水壓爆破測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)分析處理后，繪制出了相應(yīng)的曲線，對(duì)比分

2、析曲線得出熱塑性塑料管材在一定溫度，壓力下的性能退化。高溫高壓釜浸泡試驗(yàn)通過(guò)模擬油氣田環(huán)境對(duì)熱塑性塑料管材特別是內(nèi)襯層的退化失效規(guī)律進(jìn)行研究。試驗(yàn)表明溫度、壓力、時(shí)間和輸送介質(zhì)對(duì)熱塑性塑料在油氣田使用過(guò)程中的性能變化有著重要的影響。與原始試樣相比，不同溫度浸泡不同時(shí)間后的樣品隨著試驗(yàn)樣品與輸送介質(zhì)的各種化學(xué)與物理的作用，輸送介質(zhì)與熱塑性塑料發(fā)生滲入，溶脹和腐蝕效應(yīng)，使得熱塑性塑料出現(xiàn)開(kāi)裂、變形、起泡等現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)前后的樣品進(jìn)行環(huán)向拉

3、伸測(cè)試，體積變化測(cè)試，DSC測(cè)試研究了PE80、PE100、聚四氟乙烯(PTFE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、到聚四氟乙烯(PTFE)等熱塑性塑料在油氣田腐蝕介質(zhì)中的退化規(guī)律。熱塑性塑料原始樣和與油田介質(zhì)作用后的試驗(yàn)樣的環(huán)向拉伸強(qiáng)度從PE80、PE100、聚四氟乙烯(PTFE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、到聚四氟乙烯(PTFE)依次增加。并且這五種熱塑性塑料試樣與油田介質(zhì)作用后的拉伸強(qiáng)度值都明顯減小，力學(xué)性能下降。比較五