鈦合金增減材復(fù)合制造工藝研究.pdf

1、鈦合金（Ti-6Al-4V）綜合性能優(yōu)秀，廣泛應(yīng)用于航空航天等高精尖領(lǐng)域。增減材復(fù)合制造技術(shù)結(jié)合了增材成形和減材加工的工藝優(yōu)勢，可實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性成形，為鈦合金零件制造提供新的設(shè)計(jì)思路與方法，在航空航天領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用及發(fā)展前景。
　　本文通過鈦合金增材制造和銑削加工工藝實(shí)驗(yàn)，研究工藝條件對沉積態(tài)成形件組織性能、幾何特征以及銑削表面完整性的影響規(guī)律。通過增材制造有限元仿真定量描述增材過程溫度場變化規(guī)律，分析增材

2、成形件微觀組織特征與分布規(guī)律，并以此為減材加工的初始條件，在不同的初始溫度下對沉積態(tài)成形件進(jìn)行銑削實(shí)驗(yàn)，研究銑削表面質(zhì)量。主要研究內(nèi)容如下：
　?。?）通過單道單層成形實(shí)驗(yàn)確定合理增材制造參數(shù)范圍，分析單道多層薄壁成形件寬度、高度等幾何特征以及微觀組織特征，研究增材件溫度變化及其內(nèi)部硬度分布規(guī)律，并通過熱電偶獲得熔池外部溫度數(shù)據(jù)；
　?。?）利用 ABAQUS有限元軟件建立增材制造傳熱分析模型，采用 Model Change