花鍵輪精密鍛造成形數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、齒輪類零件精密鍛造的研究存在不少亟待解決的問題。以往對(duì)齒輪類零件精密鍛造的研究主要是只成形內(nèi)齒或外齒?；ㄦI輪不同于一般齒形件的地方在于其內(nèi)外都帶有花鍵齒，這大大增加了其精密鍛造成形的難度。探究?jī)?nèi)外都有齒零件的精密鍛造成形在該領(lǐng)域是一次新的嘗試，對(duì)理論研究和實(shí)際生產(chǎn)都具有一定的指導(dǎo)意義和應(yīng)用價(jià)值。
　　本文對(duì)內(nèi)外帶齒花鍵輪的多種精密鍛造成形方案進(jìn)行了研究，擬定了使其內(nèi)、外花鍵齒都能成形良好的精鍛工藝并設(shè)計(jì)了能用于實(shí)際生產(chǎn)的成形模具，

2、并采用Deform-3D軟件進(jìn)行了數(shù)值模擬，從充填成形、等效應(yīng)力、等效應(yīng)變、溫度場(chǎng)、成形力等多個(gè)角度分析了花鍵輪精密鍛造成形過程，分別探究了環(huán)形坯料的溫度及成形速度對(duì)成形的影響。將實(shí)際生產(chǎn)用模具簡(jiǎn)化后，設(shè)計(jì)加工了花鍵輪精密鍛造實(shí)驗(yàn)?zāi)＞卟⑦M(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。
　　模擬結(jié)果表明：花鍵輪精密鍛造成形過程可分為三個(gè)階段?；ㄦI輪內(nèi)外齒形充填良好，等效應(yīng)力與應(yīng)變分布合理，總成形力較小。結(jié)合模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出：此花鍵輪內(nèi)齒相對(duì)外齒較難成形，采用