微纖維玻璃棉漿料性能及其成紙導(dǎo)熱性能的研究.pdf

1、霧霾天氣的增多，使得人們更加關(guān)注空氣質(zhì)量問題，國家也出臺相關(guān)政策來改善空氣質(zhì)量。尤其是政府推出一系列清潔能源計(jì)劃，為液化天然氣的發(fā)展帶來了機(jī)遇，推動了LNG（液化天然氣）產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。隔熱層使用的微纖維玻璃棉絕熱材料對氣罐隔熱性起著關(guān)鍵作用。運(yùn)輸LNG時(shí)，需要大量的LNG氣罐，這種氣罐采用的隔熱方式是：高真空多層絕熱。
　　本論文首先通過實(shí)驗(yàn)分析討論微纖維玻璃棉漿料的性能，得出以下結(jié)論，隨著疏解轉(zhuǎn)數(shù)的提高，五種微纖維玻璃棉均表現(xiàn)出打

2、漿度先上升，到達(dá)某一個(gè)特定的疏解轉(zhuǎn)數(shù)后，打漿度略微有減小，最后會趨于穩(wěn)定在某個(gè)特定的值。纖維漿料的濾水時(shí)間也會增加，當(dāng)疏解轉(zhuǎn)數(shù)到達(dá)一定值時(shí)，濾水時(shí)間有所降低。隨著轉(zhuǎn)數(shù)的增大，材料的透氣度減小，疏解轉(zhuǎn)數(shù)超過10000r之后，透氣度會大幅度的升高，之后，透氣度出現(xiàn)回落。隨著疏解轉(zhuǎn)數(shù)的增加，五種微纖維玻璃棉復(fù)合絕熱材料被拉斷所需要的拉力逐步提高，當(dāng)對應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù)到達(dá)（9000r、12000r、9000r、15000r、12000r）時(shí)，材料被拉斷所

3、需的拉力明顯開始下降，隨著疏解轉(zhuǎn)數(shù)的進(jìn)一步增加，材料被拉斷所需的拉力維持不變。
　　緊接著研究了影響漿料體系的Zeta電位的因素，同時(shí)對其相關(guān)機(jī)理進(jìn)行研究，分析得出：微纖維玻璃棉漿料濃度越低，漿料體系中纖維的沉降速度越慢，相同時(shí)間內(nèi)的體積沉降分?jǐn)?shù)越高，纖維沉積的部分結(jié)構(gòu)越疏松，漿料的分散性能越好。機(jī)械法通過減小纖維的長度從而改善微纖維玻璃棉漿料的分散性能，且隨著剪切速率的增加，Zeta電位的絕對值先增大而后減小，漿料分散狀態(tài)先變好

4、而后變差。pH通過改變纖維之間的靜電排斥力來影響微纖維玻璃棉漿料的分散性，隨著漿料pH值的減小，漿料的分散性表現(xiàn)為先變好后變差的趨勢，在pH=2.5時(shí)，漿料的分散性達(dá)到最佳。SHMP、PEO、HEC的使用，可以對微纖維玻璃棉漿料體系的分散性有所改善。隨著添加量的增大，分散效果均呈現(xiàn)先變好后變差的趨勢。在各自的最佳添加量下， SHMP分散效果最佳，PEO次之，HEC最差，SHMP為最佳分散劑。
　　最后研究了低溫隔熱紙的相關(guān)導(dǎo)熱性能

5、。結(jié)果表明：測定導(dǎo)熱系數(shù)前，需要對微纖維玻璃棉絕熱復(fù)合材料進(jìn)行干燥處理，最佳的干燥時(shí)間為60min，干燥溫度控制在105℃。低溫下，29°SR玻棉纖維制備的絕熱材料導(dǎo)熱性能最佳，39°SR玻棉纖維制備的材料導(dǎo)熱性最小。隨著溫度的提高，不同打漿度的微纖維玻璃棉絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)都會上升，其中29°SR和39°SR玻棉纖維絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨著溫度變化不大。其他四種打漿度的玻璃棉纖維絕熱材料導(dǎo)熱性呈現(xiàn)明顯變化，由此可以看出，39°SR玻棉理