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文檔簡介
1、流程模擬技術(shù)應(yīng)用于化工工藝的開發(fā)設(shè)計、操作調(diào)優(yōu)等各個環(huán)節(jié),動態(tài)模擬更是可以實時呈現(xiàn)并預(yù)測化工裝置的運行狀態(tài),定能對化工的設(shè)計及生產(chǎn)工作提供更多便利和指導。本文對采用低壓羰基合成技術(shù)的丁辛醇工藝全流程進行動態(tài)模擬,并重點研究了羰基縮合工段和辛醇精餾段,并對其進行優(yōu)化。
首先對工藝流程進行動態(tài)模擬,建立工藝物質(zhì)的物性數(shù)據(jù)庫,根據(jù)實際裝置將各個單元模塊序貫地組成全流程工藝模型。動態(tài)模型的穩(wěn)態(tài)結(jié)果及在開車過程中計算結(jié)果與工業(yè)設(shè)計值偏差
2、較小,趨勢現(xiàn)象一致,重要工藝參數(shù)誤差在3%以內(nèi),達到仿真模擬的精度要求,證明了動態(tài)模型的精確性。
羰基縮合的反應(yīng)條件為堿液環(huán)境,反應(yīng)條件具有較強的非理想性,本文采用NRTL方程來描述其液相的非理想性行為,通過對該反應(yīng)體系機理分析,建立了羰基縮合反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)模型,進而完成該反應(yīng)器的數(shù)學建模。
考察了羰基縮合反應(yīng)器的操作溫度和循環(huán)堿液中堿濃度對n-BAL的選擇性和轉(zhuǎn)化率的影響,提出反應(yīng)溫度在125℃、循環(huán)堿液的堿濃度0.3m
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