四角切圓煤粉爐燃燒及反切的數(shù)值模擬.pdf

1、針對(duì)四角切圓煤粉爐燃燒爐膛出口氣流殘余旋轉(zhuǎn)偏大的現(xiàn)狀，采用反切技術(shù)改善鍋爐出口煙溫、煙速偏差已經(jīng)成為了一個(gè)重要的研究課題。伴隨著數(shù)值模擬技術(shù)的發(fā)展，利用數(shù)值模擬軟件研究鍋爐的流動(dòng)、傳熱、燃燒及NO x排放技術(shù)日趨成熟。論文利用Fluent數(shù)值模擬軟件對(duì)某電廠一臺(tái)350 MW的超臨界機(jī)組進(jìn)行模擬計(jì)算，研究鍋爐變負(fù)荷運(yùn)行爐內(nèi)燃燒特性及燃盡風(fēng)反切對(duì)四角切圓燃燒鍋爐出口煙溫、煙速偏差的影響，為四角切圓鍋爐的設(shè)計(jì)、改造提供理論參考。主要研究?jī)?nèi)容如

2、下：
　　1、結(jié)合350 MW四角切圓煤粉爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和燃燒特性，對(duì)模擬對(duì)象進(jìn)行簡(jiǎn)化，搭建了數(shù)值計(jì)算模型，并對(duì)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）工況下空氣動(dòng)力特性、燃燒特性、NO x排放特性進(jìn)行數(shù)值模擬，分析了爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)、溫度場(chǎng)、組分場(chǎng)、NO x濃度場(chǎng)。
　　2、考慮屏式過(guò)熱器對(duì)爐內(nèi)流場(chǎng)的影響，對(duì)屏式過(guò)熱器進(jìn)行了簡(jiǎn)化，并搭建了帶有屏式過(guò)熱器的數(shù)值模型，對(duì)屏式過(guò)熱器采用多孔介質(zhì)處理，爐內(nèi)流場(chǎng)模擬發(fā)現(xiàn)煙氣流經(jīng)屏區(qū)時(shí)有附加的動(dòng)量損

3、失，對(duì)出口煙速、煙溫偏差有一定的改善作用。
　　3、基于電廠實(shí)際運(yùn)行變負(fù)荷的現(xiàn)狀，結(jié)合電廠運(yùn)行參數(shù)，分析、比較四種不同負(fù)荷下?tīng)t內(nèi)燃燒和NO x排放特性，得出隨著鍋爐負(fù)荷降低，爐內(nèi)溫度水平及出口NO x濃度均降低，2CO質(zhì)量分?jǐn)?shù)有所下降， CO質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化不明顯。30％負(fù)荷時(shí)溫度水平較低，需要考慮爐內(nèi)噴油助燃。
　　4、針對(duì)四角切圓燃燒方式爐膛出口煙溫、煙速偏差過(guò)大的現(xiàn)狀，利用燃盡風(fēng)反切技術(shù)對(duì)不同反切角度下?tīng)t內(nèi)燃燒特性進(jìn)行數(shù)值