無鋁超高碳鋼的貝氏體相變研究.pdf

1、采用X射線衍射分析、金相顯微組織觀察、顯微硬度測試、拉伸測試和沖擊測試等方法研究了Fe-1.52C-1.35Cr-0.42Mn-0.25Si-0.17Mo無鋁超高碳鋼的鑄態(tài)顯微組織結(jié)構(gòu)及其組織細(xì)化工藝，探究了加熱溫度、中溫轉(zhuǎn)變溫度與等溫時(shí)間對實(shí)驗(yàn)用鋼中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的顯微組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響，為開拓超高碳鋼的工程應(yīng)用領(lǐng)域提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，相對于含鋁超高碳鋼，實(shí)驗(yàn)用鋼凝固過程中網(wǎng)狀碳化物以及大塊狀碳化物的析出傾向較弱

2、，經(jīng)過本文設(shè)計(jì)的奧氏體化溫度、冷卻速度和共析等溫時(shí)間三參數(shù)組合的組織細(xì)化工藝處理后可以獲得碳化物與珠光體基體均細(xì)化的組織。
　　針對本文實(shí)驗(yàn)用鋼，中溫轉(zhuǎn)變“C”曲線隨加熱溫度的升高向低溫、孕育期長的方向移動，且當(dāng)加熱溫度接近于Acm的高溫區(qū)再經(jīng)中溫等溫處理后可以形成由鐵素體板條加殘余奧氏體組成的束狀貝氏體組織;在中溫轉(zhuǎn)變溫度接近貝氏體轉(zhuǎn)變“C”曲線的鼻溫時(shí)，最易于形成束狀貝氏體組織。力學(xué)性能測試結(jié)果表明，束狀貝氏體組織對實(shí)驗(yàn)用鋼的