糊料在棉織物數(shù)碼印花中的應用研究.pdf

1、數(shù)碼印花技術(shù)是一項通過紡織品專用的噴墨打印機將設(shè)計好的數(shù)字圖稿打印在紡織品上的新興技術(shù)。它也稱為無版印花，顧名思義該技術(shù)無需制版就能實現(xiàn)印花。而且數(shù)碼印花對所印制的圖案沒有限制，從簡單的花布紋樣到復雜的彩色照片都能打印。相對于傳統(tǒng)印花工藝來說，數(shù)碼印花的工作流程被大大簡化、工作周期被縮短。而且圖案的印制更無需配制色漿，避免了染料和水的浪費，擺脫了傳統(tǒng)印花高能耗、高污染的缺點，總體而言是一種清潔生產(chǎn)工藝。
　　不同于傳統(tǒng)印花，用活性

2、染料墨水進行數(shù)碼印花時受數(shù)碼印花設(shè)備的限制，染料與棉纖維結(jié)合所需的堿性條件無法單獨在墨水中實現(xiàn)；而且染料墨水的自身粘度不能太高，這將導致墨水在織物表面很容易滲化。所以必須對織物先進行預處理。因此，本文對棉織物數(shù)碼印花的預處理方面進行了研究。
　　經(jīng)過前期的實驗，本文先初步篩選出了DGT-6、DGT-7、SR-9000、DM-5310、CRD-40、Ta這六種糊料。并使用表觀得色量、輪廓清晰度、滲透性以及脫糊率等參數(shù)來表征印制效果。

3、結(jié)果顯示與其他五種糊料中綜合性能表現(xiàn)最好的DGT-6相比，Ta糊料具有用量極低、增稠能力強、防滲化性能好等特點。其不足則在于經(jīng)其處理后的織物表面得色量比DGT-6低，脫糊性能稍差。
　　針對這一缺陷對Ta糊料進行了化學改性。在經(jīng)過多次嘗試之后，得到了性能與DGT-6相當?shù)腄M-8812。通過以數(shù)碼印花圖案的輪廓清晰度以及顏色性能參數(shù)來表征，在以 DM-8812為增稠劑的基礎(chǔ)上通過正交實驗一方面探究了預處理液中其他組分對印制效果的影

4、響，另一方面則初步得到了預處理液的最佳配比。結(jié)果表明對于表觀得色量而言主要影響因素是碳酸氫鈉、尿素：隨著堿劑碳酸氫鈉用量的增加 K/S值呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢，而隨著尿素用量的增加 K/S值則不斷減小；對輪廓清晰度而言，尿素和 DM-8812糊料是影響滲化程度的主要影響因素：隨著尿素用量的增加，滲化更加嚴重，而隨著 DM-8812用量的加大，滲化則得到有效抑制；碳酸氫鈉、硫酸鈉以及防染鹽S用量的增大均導致滲化加劇。正交實驗最終分析出的

5、最優(yōu)組合為DM-8812：0.9％、碳酸氫鈉：2%、尿素：6%、硫酸鈉：8%、防染鹽S：0。
　　本文最后通過單因素實驗驗證了正交實驗的結(jié)果，單因素實驗的驗證下最終確定的預處理液配方為：DM-8812：0.7%、碳酸氫鈉：2%、尿素：6%、硫酸鈉：6%、防染鹽S：0。按此配方處理過的織物最終數(shù)碼印花圖案的耐摩擦牢度可達3-4級，皂洗牢度高達4-5級，符合數(shù)碼印花要求。在20℃左右的溫度下配制好的預處理液至少能儲存15-20天，并能