糊料在棉織物數(shù)碼印花中的應(yīng)用研究.pdf

1、數(shù)碼印花技術(shù)是一項(xiàng)通過(guò)紡織品專用的噴墨打印機(jī)將設(shè)計(jì)好的數(shù)字圖稿打印在紡織品上的新興技術(shù)。它也稱為無(wú)版印花，顧名思義該技術(shù)無(wú)需制版就能實(shí)現(xiàn)印花。而且數(shù)碼印花對(duì)所印制的圖案沒(méi)有限制，從簡(jiǎn)單的花布紋樣到復(fù)雜的彩色照片都能打印。相對(duì)于傳統(tǒng)印花工藝來(lái)說(shuō)，數(shù)碼印花的工作流程被大大簡(jiǎn)化、工作周期被縮短。而且圖案的印制更無(wú)需配制色漿，避免了染料和水的浪費(fèi)，擺脫了傳統(tǒng)印花高能耗、高污染的缺點(diǎn)，總體而言是一種清潔生產(chǎn)工藝。
　　不同于傳統(tǒng)印花，用活性

2、染料墨水進(jìn)行數(shù)碼印花時(shí)受數(shù)碼印花設(shè)備的限制，染料與棉纖維結(jié)合所需的堿性條件無(wú)法單獨(dú)在墨水中實(shí)現(xiàn)；而且染料墨水的自身粘度不能太高，這將導(dǎo)致墨水在織物表面很容易滲化。所以必須對(duì)織物先進(jìn)行預(yù)處理。因此，本文對(duì)棉織物數(shù)碼印花的預(yù)處理方面進(jìn)行了研究。
　　經(jīng)過(guò)前期的實(shí)驗(yàn)，本文先初步篩選出了DGT-6、DGT-7、SR-9000、DM-5310、CRD-40、Ta這六種糊料。并使用表觀得色量、輪廓清晰度、滲透性以及脫糊率等參數(shù)來(lái)表征印制效果。

3、結(jié)果顯示與其他五種糊料中綜合性能表現(xiàn)最好的DGT-6相比，Ta糊料具有用量極低、增稠能力強(qiáng)、防滲化性能好等特點(diǎn)。其不足則在于經(jīng)其處理后的織物表面得色量比DGT-6低，脫糊性能稍差。
　　針對(duì)這一缺陷對(duì)Ta糊料進(jìn)行了化學(xué)改性。在經(jīng)過(guò)多次嘗試之后，得到了性能與DGT-6相當(dāng)?shù)腄M-8812。通過(guò)以數(shù)碼印花圖案的輪廓清晰度以及顏色性能參數(shù)來(lái)表征，在以 DM-8812為增稠劑的基礎(chǔ)上通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)一方面探究了預(yù)處理液中其他組分對(duì)印制效果的影

4、響，另一方面則初步得到了預(yù)處理液的最佳配比。結(jié)果表明對(duì)于表觀得色量而言主要影響因素是碳酸氫鈉、尿素：隨著堿劑碳酸氫鈉用量的增加 K/S值呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢(shì)，而隨著尿素用量的增加 K/S值則不斷減??；對(duì)輪廓清晰度而言，尿素和 DM-8812糊料是影響滲化程度的主要影響因素：隨著尿素用量的增加，滲化更加嚴(yán)重，而隨著 DM-8812用量的加大，滲化則得到有效抑制；碳酸氫鈉、硫酸鈉以及防染鹽S用量的增大均導(dǎo)致滲化加劇。正交實(shí)驗(yàn)最終分析出的

5、最優(yōu)組合為DM-8812：0.9％、碳酸氫鈉：2%、尿素：6%、硫酸鈉：8%、防染鹽S：0。
　　本文最后通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了正交實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，單因素實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證下最終確定的預(yù)處理液配方為：DM-8812：0.7%、碳酸氫鈉：2%、尿素：6%、硫酸鈉：6%、防染鹽S：0。按此配方處理過(guò)的織物最終數(shù)碼印花圖案的耐摩擦牢度可達(dá)3-4級(jí)，皂洗牢度高達(dá)4-5級(jí)，符合數(shù)碼印花要求。在20℃左右的溫度下配制好的預(yù)處理液至少能儲(chǔ)存15-20天，并能