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文檔簡介
1、齒輪磨削是齒輪精加工的最后一道工序,齒輪的加工質(zhì)量主要取決于砂輪磨削性能的好壞,然而目前對砂輪磨削性能的綜合評價較少。本文針對典型齒輪零件(材料為20CrMnTi的直齒齒輪工件)的磨削加工,對微晶陶瓷磨料蝸桿砂輪磨削性能進(jìn)行綜合評價。首先建立了砂輪磨削性能評價指標(biāo)體系,并確定采用灰色關(guān)聯(lián)分析法作為砂輪磨削性能的綜合評價方法;通過單因素實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了本研究提出的砂輪磨削性能評價指標(biāo)體系及綜合評價方法的合理性;最后應(yīng)用該評價方法對兩種不同來源的
2、微晶陶瓷磨料蝸桿砂輪進(jìn)行了磨削性能對比評價。本文的研究成果為砂輪磨削性能綜合評價提供了一種新的思路,對企業(yè)磨削參數(shù)優(yōu)化具有實(shí)際指導(dǎo)意義。
建立了針對齒輪零件的砂輪磨削性能評價體系并提出了評價方法。通過理論研究結(jié)合學(xué)校和企業(yè)實(shí)際實(shí)驗(yàn)條件,確定了以磨削力、砂輪表面形貌(最大出刃高度、均方根高度、偏態(tài)和峰度)、齒面粗糙度(平行于加工紋理方向和垂直于加工紋理方向)、齒輪金相燒傷、齒輪加工硬化、齒形齒向精度等級(齒廓偏差、螺旋線總偏差、
3、螺旋線形狀偏差和螺旋線斜率偏差)以及殘余應(yīng)力作為砂輪磨削性能指標(biāo)的評價體系;并根據(jù)實(shí)驗(yàn)中的數(shù)據(jù)特點(diǎn)及評價目標(biāo),確定選擇灰色關(guān)聯(lián)法為砂輪磨削性能的評價方法。
通過齒輪磨削實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了砂輪磨削性能評價方法的合理性。分別對磨齒進(jìn)給量及磨削深度進(jìn)行了單因素齒輪磨削實(shí)驗(yàn),齒輪磨削實(shí)驗(yàn)前后測量砂輪磨削性能評價指標(biāo)的各項(xiàng)具體參數(shù)值,再使用灰色關(guān)聯(lián)法對砂輪磨削性能進(jìn)行評價,該評價結(jié)果與企業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)有采用齒形精度、齒面粗糙度等簡單指標(biāo)經(jīng)驗(yàn)判斷砂
4、輪磨削性能優(yōu)劣的結(jié)論是相符合的,即表明本文所提出的砂輪磨削性能評價方法是可行的。
針對項(xiàng)目要求及企業(yè)需求,將本研究提出的砂輪磨削評價方法應(yīng)用于企業(yè)對兩種不同來源的微晶陶瓷磨料蝸桿砂輪的磨削性能對比評價。由于不同的砂輪在加工同樣的工件時其砂輪磨削性能最優(yōu)時的加工參數(shù)不一定相同,為使不同的砂輪磨削性能對比更具有合理性,本文首先在YKS7225蝸桿砂輪磨齒機(jī)上,采用正交試驗(yàn)法,以灰色關(guān)聯(lián)度值(即砂輪磨削性能的量化)為優(yōu)化目標(biāo),優(yōu)化出
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