新型立體復(fù)合塔板的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能研究.pdf

1、本文針對板式塔發(fā)展趨勢和行業(yè)需求，在復(fù)合塔板的思想理念下設(shè)計(jì)了一種大通量、高效率的新型立體復(fù)合塔板，簡稱FJPT塔板。
　　常溫常壓下，以空氣-水-氧氣為物系，在內(nèi)徑為0.5m的有機(jī)玻璃塔中對6塊FJPT實(shí)驗(yàn)塔板進(jìn)行冷模實(shí)驗(yàn)，測定其流體力學(xué)與傳質(zhì)性能數(shù)據(jù)，包括清液層高度、干板壓降、濕板壓降、漏液、霧沫夾帶和塔板效率。通過改變塔板上矩形升氣孔大小、帽罩底隙高度和帽罩內(nèi)填料比表面積，探索影響塔板性能的結(jié)構(gòu)因素，同時將FJPT塔板性能與

2、New VST進(jìn)行對比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，矩形升氣孔越小，清液層高度和塔板壓降越高，漏液率和霧沫夾帶率越低，升氣孔開孔大小有一個最合適的中間值使塔板效率最高;帽罩底隙高度變化對FJPT塔板的干板壓降無影響，帽罩底隙高度越小，清液層高度、濕板壓降和漏液率越高，霧沫夾帶率越低，塔板效率越高;與帽罩內(nèi)填料為Mellapak250Y的塔板相比，帽罩內(nèi)填料為Mellapak500Y的塔板在低氣速下清液層和濕板壓降略低，在高氣速下相反，在測定整體范圍內(nèi)

3、干板壓降略高，霧沫夾帶率和漏液率更低，塔板效率更高。與New VST相比，F(xiàn)JPT的干板壓降平均降低60％左右，濕板壓降降低60％以上，漏液率下降速率更快，氣體操作上限更高，塔板效率平均升高5％左右。
　　根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，得到了6塊FJPT實(shí)驗(yàn)塔板的干板和濕板的壓降經(jīng)驗(yàn)擬合式，擬合結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的相對偏差大部分在5％以內(nèi)。此外，本文還根據(jù)壓降產(chǎn)生原理，結(jié)合影響FJPT塔板壓降的因素，推導(dǎo)出了用于計(jì)算FJPT塔板干板壓降的理論模型，模