重介質(zhì)洗煤PLC控制系統(tǒng)自動化改造.pdf

1、選煤技術(shù)是煤炭深加工、潔凈和高效利用的前提。選煤可以除去原煤中的大部分礦物雜質(zhì)，提高煤炭質(zhì)量，并把它分成不同等級，為用戶合理利用創(chuàng)造有利條件。近年來，隨著選煤生產(chǎn)工藝的改進，設(shè)備的更替和自動化技術(shù)的發(fā)展，以及控制系統(tǒng)存在的不兼容和繁瑣問題，選煤廠原始的控制系統(tǒng)已經(jīng)不能適應(yīng)先進的選煤需要。同時洗煤廠自動化水平在不斷地提高，從單機自動化、設(shè)備集中控制逐步向全廠自動化發(fā)展，這就要求對洗煤廠自動化控制系統(tǒng)進行升級改造，以保證生產(chǎn)高校、安全的進行

2、。
　　根據(jù)石嘴山大武口礦區(qū)型洗煤廠重介質(zhì)精選工藝要求，經(jīng)分析，設(shè)計出以西門子S7-400PLC作為控制主機，完成對現(xiàn)場設(shè)備的控制和數(shù)據(jù)采集。而PROFIBUS-DP的分布式I/O模塊ET200M作為遠程控制分站。集控室的上位機與控制系統(tǒng)的PLC之間采用工業(yè)以太網(wǎng)進行通訊，設(shè)備的運行數(shù)據(jù)則通過DeviceNet網(wǎng)絡(luò)傳到主控系統(tǒng)。對于功率大于30KW設(shè)備，利用E3智能過熱繼電器對其進行保護。系統(tǒng)控制范圍包括原煤系統(tǒng)、重介質(zhì)系統(tǒng)、外運

3、系統(tǒng)。對于影響選煤質(zhì)量的參數(shù)（如密度、液位）進行PID控制，并對其中密度進行模糊PID控制仿真使得控制效果更佳?？刂葡到y(tǒng)采用模塊化梯形圖編程易于對程序調(diào)試和查找故障，最終將控制程序下載到S7-PLCSIM進行仿真調(diào)試。
　　本文主要介紹了洗煤生產(chǎn)的工藝流程、參數(shù)檢測、PID控制、現(xiàn)場總線參數(shù)設(shè)置、程序設(shè)計及仿真調(diào)試等環(huán)節(jié)。通過對這些環(huán)節(jié)的分析、設(shè)計及改造，此控制系統(tǒng)不僅能夠自動檢測和調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，還能將參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)進行顯示，