堿激發(fā)膠凝材料的性能及微觀研究.pdf

1、堿激發(fā)膠凝材料是由潛在膠凝材料組分和堿性激發(fā)劑反應生成的一類膠凝材料，具有原材料豐富（多為工業(yè)廢棄物），制備簡單和低能耗等優(yōu)點，并且兼?zhèn)淞己玫哪透g性和耐高溫性等性能。堿激發(fā)膠凝材料與傳統(tǒng)硅酸鹽水泥相比，具有需水量小、水化熱低、強度高和耐久性好等優(yōu)點。
　　本試驗以氧化鈉和水玻璃調(diào)配成堿性激發(fā)劑，使用一定量的礦渣、石粉、玻璃粉制備成堿激發(fā)膠凝材料，于標準養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至規(guī)定齡期，分別測得堿激發(fā)膠凝材料膠砂的流動度，和3d、7d和28

2、d抗折與抗壓強度。在此基礎上，選擇摻量為15％的石粉、10％的玻璃粉，依次改變?nèi)苣z比從0.38～0.50分別對各組膠砂流動度、強度等進行研究分析，同時在溶膠比0.38的條件下，將15％摻量的石粉、10％摻量的玻璃粉替代部分礦渣，制備成的堿激發(fā)膠凝材料膠砂試件，放置于調(diào)配好的硫酸鈉溶液中進行養(yǎng)護，對其抗腐蝕性進行研究。微觀研究方面，借助于SEM(掃描電子顯微鏡)、XRD(X射線衍射儀)、DTA-TG(綜合熱分析儀)，對堿激發(fā)膠凝材料的微觀

3、結構進行研究分析其水化機理過程。研究結果表明:(1)石粉摻量在0～50％范圍內(nèi)，隨著摻量的增加砂漿的流動度隨之增加，且摻量越大流動度越大;玻璃粉摻量在5％～10％之間有利于砂漿流動度的提升，當玻璃粉摻量大于15％時，流動度呈遞減趨勢;當最大摻量為50％時，對應的砂漿流動度要低于基準組純礦渣水泥砂漿的流動度。(2)5％～15％摻量的石粉、玻璃粉對砂漿試塊的抗折、抗壓強度有提高作用，后期強度提高較為明顯。當摻量大于15％時，強度出現(xiàn)不同程度