高性能耐熱沖擊鎳鋅功率鐵氧體材料的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本論文以鎳鋅功率鐵氧體為基礎,意在獲得具有高電磁性能、耐熱沖擊和抗機械強度等特點。對于功率鐵氧體,技術指標要求是:高起始磁導率(μi)、高飽和磁感應強度(Bs)、高電阻率(ρ)、高居里溫度(Tc)和低損耗等。本論文針對以上技術指標,在優(yōu)先滿足優(yōu)異電磁性能的情況下,獲取耐熱沖擊和抗機械強度的鎳鋅功率鐵氧體。我們注意到,摻雜氧化物的加入方式,燒結工藝等共同影響了材料的電磁性能、耐熱沖擊、機械強度等特性。本論文研究的主要內(nèi)容包括:
  

2、1、探究常見氧化物不同摻入方式、復合摻雜等對材料電磁性能產(chǎn)生的影響。研究Bi2O3加入方式對材料磁性能方面造成的影響。本論文對Bi2O3進行一次球磨摻雜;二次球磨摻雜;分步摻雜等方式進行對比研究。研究發(fā)現(xiàn):采用一摻0.1wt%+二摻0.2wt%的方式,可以獲得更好的電磁性能。本文也研究了WO3一次球磨摻雜與二次球磨摻雜的影響,最后研究了Bi2O3、WO3、SiO2和CaO復合摻雜的影響。通過改進復合摻雜氧化物的比例,優(yōu)化了材料的微觀特性

3、,提升了材料的性能,進而獲得了高性能耐熱沖擊功率鐵氧體的制備方法。
  2、研究燒結工藝對鎳鋅鐵氧體電磁性能以及微觀特性的影響,進而研究燒結工藝與功率鎳鋅鐵氧體熱沖擊性能、機械強度之間的關系。本論文主要研究了預燒溫度、燒結溫度、升溫速率、保溫時間、球磨時間等對鎳鋅鐵氧體材料微觀形貌的影響,最后確定了高性能耐熱沖擊功率鎳鋅鐵氧體最佳的制備工藝。
  3、結合熱沖擊理論以及其實驗方法,通過對前期的實驗樣品進行大量的熱沖擊實驗,歸

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