設(shè)計自動化技術(shù)及其在并聯(lián)鉆床設(shè)計中的應(yīng)用研究.pdf

1、設(shè)計自動化技術(shù)可以在提高設(shè)計效率的同時保證設(shè)計質(zhì)量。并聯(lián)鉆床具有較高的剛度和承載能力，能夠?qū)崿F(xiàn)不同姿態(tài)角下的鉆孔功能，彌補了串聯(lián)鉆床的不足。本文對設(shè)計自動化系統(tǒng)中的裝配模型建模方法、參數(shù)傳遞策略和參數(shù)估計算法進行了較為深入系統(tǒng)的研究，以1PT+3TPS型并聯(lián)鉆床為例，開發(fā)了其設(shè)計自動化系統(tǒng)。
　　分析了1PT+3TPS型并聯(lián)鉆床設(shè)計要求，完成了其機械結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計，對關(guān)鍵零部件進行了靜力學(xué)分析和運動學(xué)仿真，完成了樣機的加工和裝配，

2、實現(xiàn)了沿零件曲面法線方向鉆孔的功能。
　　設(shè)計模板是實現(xiàn)設(shè)計自動化的基礎(chǔ)，基于Top-Down的設(shè)計思想建立了產(chǎn)品裝配模型的層次化結(jié)構(gòu)，分析了參數(shù)化設(shè)計的基本原理和實現(xiàn)方法，研究了多級布局和骨架指導(dǎo)裝配的模型建模方法，為機械產(chǎn)品的設(shè)計自動化系統(tǒng)提供了合理的設(shè)計模板。
　　模型參數(shù)傳遞的規(guī)劃是提高設(shè)計質(zhì)量和效率的關(guān)鍵，分析了裝配模型中參數(shù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，改進了基于層次化結(jié)構(gòu)的變型參數(shù)傳遞策略，提出了基于廣度優(yōu)先搜索算法的零件內(nèi)部參

3、數(shù)傳遞策略，優(yōu)化了參數(shù)的傳遞路徑，提高了參數(shù)的傳遞效率，方便了模型數(shù)據(jù)庫的管理。
　　模型參數(shù)估計是對參數(shù)傳遞策略的進一步完善，基于期望最大化的原理，改進了模型參數(shù)估計的迭代過程和實現(xiàn)機制，彌補了參數(shù)傳遞策略無法準(zhǔn)確確定所有設(shè)計參數(shù)的不足，保證了設(shè)計質(zhì)量。
　　分析了設(shè)計自動化系統(tǒng)的開發(fā)目標(biāo)，搭建了設(shè)計自動化系統(tǒng)的體系框架；基于Pro/E二次開發(fā)技術(shù)研究了參數(shù)設(shè)計、模型驅(qū)動、數(shù)據(jù)庫和結(jié)果展示等模塊的實現(xiàn)方法；開發(fā)了1PT+3