火電廠輸煤電氣控制系統(tǒng)研究與設計.pdf

1、煤是火力發(fā)電廠的能量來源?；鹆Πl(fā)電廠內的輸煤系統(tǒng)是燃煤進入到火電廠后，從卸煤開始，直到將符合標準的煤送到原煤倉為止的工藝過程。由于燃煤的輸送現(xiàn)場環(huán)境十分惡劣，極大損害了工人的身體健康;由于輸煤系統(tǒng)的傳輸范圍比較大，經常伴有輸煤皮帶撕裂、跑偏及犁煤器的堵塞等故障;煤料的處理有很大的工作量。伴隨著國家經濟的不斷發(fā)展，用電量的不斷增加，火電廠的容量也將持續(xù)增加?？紤]到未來燃煤的品種、廠外來煤的途徑很多，傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)會在很大的程度上降低發(fā)電廠

2、的總體工作效率。為了提高工作效率，系統(tǒng)必須具有較高的自動化水平，以保障穩(wěn)定安全的供應燃料、改善勞動環(huán)境、降低單位發(fā)電生產成本。目前我國部分電廠的輸煤程控自動化仍處于較低的水平，本文研究的主要內容是火力發(fā)電廠輸煤部分的電氣控制系統(tǒng)。目前我國的火電廠的輸煤控制系統(tǒng)主要分為卸煤部分、堆煤部分、配煤部分、上煤部分四大部分。其中卸煤和堆煤部分相對獨立。上煤部分和配煤部分將作為本文研究設計的主要部分。重要執(zhí)行自動化設備包括給煤機、翻車機、除鐵器、膠

3、帶式輸送機、電動三通擋板、除塵器、滾軸篩、碎煤機、犁煤器等。在了解上煤和配煤程序流程控制及各項故障檢測方法的基礎上，構建整個控制系統(tǒng)的架構。整個火電廠輸煤程控系統(tǒng)將使用工業(yè)現(xiàn)場總線、工業(yè)計算機、可編程邏輯控制器等，以可編程邏輯控制器作為整個系統(tǒng)的控制中心，將為配煤、上煤過程構建一個較為復雜的控制系統(tǒng)，使上煤系統(tǒng)和配煤系統(tǒng)可以采用連鎖/解鎖手動、程控自動、就地操作等操作方法。本文主要內容如下:
　　首先分析了該項目的工藝流程，充分考

4、慮輸煤系統(tǒng)的作用和運行可靠性，然后得出火電廠輸煤電氣自動控制系統(tǒng)整體解決方案。這個方案主要包括:整個系統(tǒng)的輸煤設備的電氣硬件連接系統(tǒng)、基于西門子PLC的下位機程序、基于WinCC的控制界面。
　　可編程控制器(PLC)是專門應對環(huán)境復雜、干擾嚴重的工業(yè)現(xiàn)場而研發(fā)邏輯控制器，隨著具有操作方便、運行穩(wěn)定安全、應用面廣、功能強大等特性。已經廣泛地應用在許多過程自動化和許多設備自動化中，在現(xiàn)代集散控制系統(tǒng)中，可編程邏輯控制器是一種最為基本