新型化渣劑在煉鋼中的應用研究.pdf

1、為了解工業(yè)副產(chǎn)品AF3FTM替代螢石在煉鋼生產(chǎn)中的冶金效果，針對兩種化渣劑在冶金過程中的特定用途，分別進行了熔渣熔化特性測試、熔渣黏度測試、實驗室模擬鐵水及鋼水脫硫試驗和工業(yè)性試驗，綜合對比了兩種化渣劑的化渣助熔及相應爐渣的脫硫效果。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴AF3FTM能更好地降低石灰的熔點，從而起到更好的化渣助熔效果。相同的試驗條件下，質(zhì)量百分數(shù)同為10％的條件下，含AF3FTM的試樣開始熔化溫度要低31℃，半球點溫度即熔點

2、要低45℃，熔化溫度低超過20℃。⑵兩種化渣劑對高堿度爐渣黏度的降低趨勢基本相同，降低爐渣黏度的效果差別不明顯，新型化渣劑略占優(yōu)勢。當爐渣中含有15％的Al2O3時，熔渣的黏度曲線無顯著變化。⑶脫硫試驗中，使用AF3FTM作為化渣劑的爐次成渣更快、脫硫效果更好。同樣試驗環(huán)境下，達到相同的脫硫效果時，AF3FTM能比螢石球節(jié)約至少20％的用量，可減少含氟廢物的排放約10％左右，但含有AF3FTM的爐渣脫硫過程中煙塵量較大，脫硫完成后爐渣對

3、坩堝的侵蝕相對嚴重。⑷工業(yè)試驗表明，新型化渣劑相比螢石球具有用量少、化渣持續(xù)能力強等優(yōu)勢，可明顯降低化渣劑的使用量，但爐渣中的MgO、Al2O3含量略高表明，新型化渣劑可能會增加對爐襯的侵蝕。⑸工業(yè)試驗中加入新型化渣劑的爐渣會有冒白煙的現(xiàn)象發(fā)生，并伴有輕微的刺激性氣體產(chǎn)生，煙塵及氣體量與化渣劑的加入量及底吹強度成正比，爐渣中的SiO2含量比傳統(tǒng)爐渣要低，而FeO含量要高，根據(jù)相關(guān)物質(zhì)的物化性質(zhì)，從試驗現(xiàn)象和爐渣成分上分析判斷，試驗過程中