不銹鋼鋼渣制作化肥原料的有害成分分離.pdf

1、不銹鋼鋼渣作為不銹鋼冶煉過程中的產(chǎn)生副產(chǎn)品，其含有大量有益于土壤和農(nóng)作物生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)元素，因此可以用作化肥原料。針對(duì)這一應(yīng)用方向，研究了不銹鋼EAF渣的礦物相特征，明確了制約其用作硅肥原料的因素是Cr含量超標(biāo)。根據(jù)兩種含Cr礦物的磁性特征，采用兩步磁選工藝剔除不銹鋼鋼渣中的含Cr礦物，采用堿性焙燒-水浸法處理磁選尾渣，使終尾渣中的Cr含量達(dá)到制作硅肥原料的指標(biāo)要求。
　　研究結(jié)果表明：不銹鋼EAF渣的礦物成分有β-硅酸二鈣(β-C2

2、S)、鎂薔薇輝石(Ca3Mg(SiO4)2)、鐵酸二鈣(Ca2Fe2O5)、鈣鋁黃長(zhǎng)石(Ca2AlSi2O7)、Fe-Cr-Ni合金、RO相、鎂鉻鐵礦(MgCr2O4)和磁赤鐵礦(Fe2O3)共8種礦物。鉻元素賦存狀態(tài)Fe-Cr-Ni合金和鎂鉻鐵礦，它們的嵌布粒度分別為12~102μm、11~46μm，兩種礦物體積合含量為7.8％。
　　不銹鋼鋼渣原料中各項(xiàng)指標(biāo)均滿足 NY/T797-2004《硅肥》標(biāo)準(zhǔn)，而鉻含量是GB/T233

3、49-2009《肥料中砷、鎘、鉛、鉻、汞生態(tài)指標(biāo)》限量值（0.05%）的19.4倍，其他4種重金屬有害成分（砷、鎘、鉛、汞）均未檢測(cè)出。
　　采用磁感應(yīng)強(qiáng)度為180mT的弱磁選分選不銹鋼鋼渣，精礦的產(chǎn)率為6.6%，尾礦中的Cr含量降低了10.2%。采用磁感應(yīng)強(qiáng)度為1200mT的強(qiáng)磁選分選弱磁選后的尾礦，精礦的產(chǎn)率為49.2%，尾礦中的Cr含量降低了36%。磁選后的尾礦中鉻含量為0.56%，高于標(biāo)準(zhǔn)GB/T23349-2009限量值

4、的10倍。
　　采用堿性焙燒-水浸法處理磁選后的尾渣，選用3g不銹鋼鋼渣，NaOH1.5g， NaNO30.2g，焙燒溫度400℃，焙燒時(shí)間2h。焙燒前后殘?jiān)蠧r含量降低了91.7%， Ca、Mg含量分別增加了10.8%和12.5%，Si降低了7.2%。
　　不銹鋼鋼渣原料經(jīng)兩步磁選（弱磁選-強(qiáng)磁選）、焙燒-水浸處理后的終尾渣產(chǎn)品各項(xiàng)元素含量指標(biāo)均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)GB/T23349-2009中重金屬元素含量限定值的指標(biāo)要求，滿足