生物形態(tài)氧化鋁復(fù)合高吸油樹(shù)脂的合成及性能研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文以甲基丙烯酸丁酯(BMA)、丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)為反應(yīng)的單體,制備了兩種復(fù)合吸油材料:濾紙形態(tài)氧化鋁復(fù)合高吸油樹(shù)脂和棉花纖維形態(tài)氧化鋁復(fù)合高吸油樹(shù)脂。對(duì)制得的不同形貌的氧化鋁和復(fù)合吸油樹(shù)脂等樣品進(jìn)行了一系列的表征分析,同時(shí)對(duì)合成的兩種復(fù)合吸油材料的吸附性能及再生性能分別進(jìn)行了測(cè)試分析。
  選用濾紙作為模板,通過(guò)浸漬-高溫煅燒法制得具有濾紙形態(tài)的氧化鋁并利用乙烯基三乙氧基硅烷(A151)對(duì)所制備樣品的表面進(jìn)行疏水

2、改性,濾紙形態(tài)氧化鋁的疏水效果較好。利用懸浮聚合法制備了濾紙形態(tài)氧化鋁復(fù)合高吸油樹(shù)脂。根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果,得出分散劑的用量為5 wt.%、交聯(lián)劑的用量為2 wt.%、引發(fā)劑的用量為1.5 wt.%、改性氧化鋁的添加量為4 wt.%。對(duì)復(fù)合樹(shù)脂進(jìn)行吸油測(cè)試表明復(fù)合樹(shù)脂對(duì)甲苯、三氯化碳、四氯化碳的吸附倍率均高于原樹(shù)脂,分別達(dá)到了29.68 g·g-1、32.90 g·g-1、46.35 g·g-1。對(duì)復(fù)合樹(shù)脂吸附四氯化碳的過(guò)程進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)

3、及模型擬合,同時(shí)對(duì)復(fù)合樹(shù)脂的重復(fù)利用性進(jìn)行了測(cè)試。
  選用棉花作為模板,制得了具有棉花纖維形態(tài)的氧化鋁,利用改性劑A151對(duì)鎂鋁氧化物的表面進(jìn)行了疏水改性。通過(guò)其測(cè)試結(jié)果可知,經(jīng)過(guò)改性后的氧化物表面疏水。通過(guò)懸浮聚合法制得了改性棉花纖維形態(tài)氧化鋁復(fù)合高吸油樹(shù)脂。實(shí)驗(yàn)還研究了復(fù)合樹(shù)脂對(duì)油品的吸附性能,研究結(jié)果表明,與原樹(shù)脂相比,復(fù)合樹(shù)脂對(duì)油品的吸附性能均有所提高,分別達(dá)到了24.86 g·g-1、37.47 g·g-1、44.58

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