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文檔簡介
1、激光熔覆技術(shù)具有稀釋率低、熱影響區(qū)小、效率高等優(yōu)點(diǎn),將其用于失效模具的修復(fù)有巨大的市場價值和應(yīng)用前景。在模具表面進(jìn)行激光熔覆可以提高模具的耐熱、耐磨和耐腐蝕性,延長模具的使用壽命,從而獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
本文基于三維打印中的激光熔融沉積(LMD)技術(shù),采用理論分析和實(shí)驗研究相結(jié)合的方法對激光熔覆的基礎(chǔ)理論、工藝參數(shù)、宏觀和微觀組織性能等方面進(jìn)行了較為深入的研究。本文具體內(nèi)容如下:
(1)以球墨鑄鐵為實(shí)驗基材,熔覆粉
2、末選用鎳基合金,通過控制變量的方法,在激光功率密度或掃描速度恒定的條件下,研究工藝參數(shù)(功率1000W-2000W、掃描速度2mm/s-8mm/s)對熔覆層宏觀及微觀性能的影響。實(shí)驗表明,在對比分析了不同參數(shù)下熔覆層的變化后,選用優(yōu)化后的工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)了對破損模具的表面修復(fù)。
(2)本文研究了搭接率對單層多道和多層多道的宏觀容貌和熔覆性能的影響。分析了在激光熔覆的過程中,搭接率過大、適中和過小對熔覆道造成的三種成型情況。結(jié)果表
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