石灰石顆粒脫硫過程數(shù)值計算及爐內(nèi)噴鈣經(jīng)濟(jì)性分析.pdf

1、二氧化硫的排放所造成的環(huán)境污染問題已相當(dāng)嚴(yán)重,對其進(jìn)行綜合治理是當(dāng)務(wù)之急.目前,國外比較成熟的煙氣脫硫技術(shù)已有幾十種,但其昂貴的投資和運行維護(hù)費用不太符合我國的國情.因此,積極開發(fā)和研制出適合我國現(xiàn)狀的煙氣脫硫技術(shù)是我國科研人員們的一項艱巨的任務(wù).近年來,爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)以其投資少、系統(tǒng)簡單、占地小等優(yōu)點得到了全社會的廣泛關(guān)注.它的不足之處在于:脫硫效率和吸收劑利用率均較低.于是,如何提高該法脫硫效率成為人們研究的重點.爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝

2、是實現(xiàn)上述目標(biāo)的一項新技術(shù).國外運行實踐表明,該技術(shù)能顯著提高脫硫效率.由于我國對這項技術(shù)還為完全掌握,對其機(jī)理和工藝特性進(jìn)行深入的研究十分必要.本文在熱量平衡基礎(chǔ)上,建立石灰石顆粒溫度變化計算模型,研究煙氣溫度為450℃-1050℃范圍內(nèi)石灰石顆粒的脫硫過程.模型計算分析了石灰石脫硫反應(yīng)的進(jìn)程和反應(yīng)機(jī)理.從而為中溫?zé)煔饷摿蚣夹g(shù)應(yīng)用提供理論依據(jù).本文首先建立了常物性、無內(nèi)熱源的三維非穩(wěn)態(tài)條件下的瞬態(tài)傳熱模型,并推導(dǎo)出相應(yīng)的控制方程.采用

3、數(shù)值離散方法,編制計算程序,對石灰石顆粒傳熱過程的溫度場進(jìn)行定性描述,獲得了石灰石熱解轉(zhuǎn)化率隨溫度、停留時間的變化規(guī)律.結(jié)果表明石灰石熱解轉(zhuǎn)化率隨溫度和停留時間增大而提高.數(shù)值計算結(jié)果表明模型結(jié)果與實驗結(jié)果相吻合.采用爐內(nèi)噴鈣脫硫時,石灰石顆粒噴射到爐膛以后,發(fā)生熱解和脫硫反應(yīng)過程.從而影響爐膛出口溫度.本文以哈三電廠600MW機(jī)組2008t/h煤粉燃燒鍋爐為例,分析了爐內(nèi)噴鈣對爐膛出口溫度的影響.計算結(jié)果表明爐內(nèi)噴鈣將降低爐膛出口溫度