酚醛樹脂泡沫的制備及增韌研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本論文采用甲醛和苯酚為原料合成了甲階酚醛樹脂,并以此樹脂制備了酚醛泡沫保溫材料。對甲階酚醛樹脂合成條件及影響酚醛樹脂泡沫性能的因素進行了研究與探討,通過對甲階酚醛樹脂合成的研究,摸索出合成甲階酚醛樹脂的最佳條件和工藝,這是本實驗擬解決的關鍵問題之一。在合成綜合性能較好的甲階酚醛樹脂的基礎上,通過對發(fā)泡配方的研究,制備出性能好的酚醛泡沫。同時對酚醛泡沫進行了熱穩(wěn)定性分析。
  對甲階酚醛樹脂合成的研究,討論了反應F/P的摩爾比,反應

2、溫度和反應時間對甲階酚醛樹脂成分及殘留的游離醛和游離酚的影響,用數(shù)顯粘度計分析了樹脂粘度隨反應條件的變化。研究表明:反應摩爾比和反應時間是影響樹脂粘度、游離醛和游離酚等樹脂性能的首要因素。分析了樹脂粘度對泡沫體性能的影響,給出了可操作性和泡沫體綜合性能較好的酚醛樹脂指標,實驗發(fā)現(xiàn):發(fā)泡的酚醛樹脂的粘度需控制3000~5000cp。確定反應的F/P的摩爾比為1.7∶1,反應溫度為90℃,反應時間為1.5h。
  將合成的樹脂制備成酚

3、醛泡沫,研究了樹脂結構對泡沫體的影響。在確定樹脂粘度前提下,考察了發(fā)泡溫度、發(fā)泡劑、固化劑等對泡沫體性能的影響研究。結果表明:溫度的升高有利于發(fā)泡,溫度過高時,泡沫發(fā)生穿孔的現(xiàn)象。發(fā)泡溫度確定在55℃~65℃,固化劑用量增大,泡沫起泡時間縮短,其用量在10%~16%時,最后確定13%,泡沫體質(zhì)量較好。實驗結果顯示,泡沫表觀密度變化不大。
  選用三種增韌劑:聚乙二醇、聚乙烯醇、氟硼酸銨,用萬能材料試驗機對改性前后酚醛泡沫的力學性能

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