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文檔簡介
1、隨著現(xiàn)代社會的進(jìn)步與發(fā)展,攪拌工藝技術(shù)逐漸走向成熟。攪拌工藝技術(shù)的運(yùn)用最先開始于化學(xué)工業(yè),主要圍繞纖維、藥劑、食品、釀造、石油、造紙、水處理等行業(yè)進(jìn)行發(fā)展,最終成為加工制造業(yè)的重要組成部分。攪拌工藝廣泛應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域,大部分化工生產(chǎn)工藝都或多或少的利用攪拌工藝。在金屬凝固過程中施加機(jī)械攪拌可以達(dá)到改善金屬及其復(fù)合材料凝固組織的目的。
本課題通過實(shí)際生產(chǎn)的需要,結(jié)合工藝過程及各部件故障機(jī)理的研究分析,設(shè)計制造出合理的活塞鋁液攪
2、拌器。一方面,對活塞攪拌器進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,確定其結(jié)構(gòu)組成,針對容易產(chǎn)生問題的零件,對各構(gòu)件精心選擇。運(yùn)用ANSYS對攪拌葉片進(jìn)行分析,選擇合理的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和葉片類型,以確保加入的攪拌器,可以使保溫爐中的鋁液在加熱熔化過程中,上下、內(nèi)外鋁液充分混合,最終達(dá)到攪拌均勻的效果。另一方面,對攪拌工藝的機(jī)理進(jìn)行學(xué)習(xí),對攪拌器工作過程作深入研究,具體可精細(xì)到攪拌速率,攪拌時間,攪拌溫度對凝固過程及凝固組織的作用。最后運(yùn)用PLC編程控制技術(shù)讓整套設(shè)備在實(shí)
3、際應(yīng)用中有條不紊的運(yùn)行。本課題的研究成果有:
1、在深入了解活塞鋁液攪拌系統(tǒng)的特點(diǎn)下,對攪拌器重點(diǎn)構(gòu)件進(jìn)行了詳細(xì)的故障機(jī)理分析和研究,并合理選擇部件,借助于CAD軟件,建立攪拌器二維模型,運(yùn)用SOLIDWORKS建立攪拌器三維模型,最后繪制出詳細(xì)圖紙,來制造攪拌器。在保證整體可靠性的同時,盡可能降低攪拌機(jī)的材料及制造成本。
2、針對攪拌器可能出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié),對葉片著重進(jìn)行有限元強(qiáng)度分析。在活塞鋁液攪拌過程中,驗證葉片
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