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1、TC6是一種具有兩相組織的鈦合金,被大量應(yīng)用于航空領(lǐng)域。本文以未經(jīng)細(xì)化的TC6鈦合金作為研究對(duì)象,通過(guò)超塑性拉伸實(shí)驗(yàn)和超塑性等溫鍛造實(shí)驗(yàn),研究了TC6在不同實(shí)驗(yàn)參數(shù)下的熱變形行為。推導(dǎo)出基于最大m值的當(dāng)量應(yīng)變速率法。并開(kāi)發(fā)了可將當(dāng)量應(yīng)變速率應(yīng)用于工程鍛造的控制程序。提出了通過(guò)應(yīng)變速率敏感指數(shù)控制鍛壓進(jìn)程的方法。
在溫度830~910℃,采用恒應(yīng)變速率法和最大m值法對(duì)未經(jīng)晶粒細(xì)化的TC6鈦合金進(jìn)行了高溫拉伸實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)得出:TC6
2、棒料鈦合金最佳變形溫度范圍為850℃~870℃,TC6鈦合金的應(yīng)力-應(yīng)變速率敏感區(qū)域?yàn)?.0×10-4s-1~5.0×10-4s-1。變形溫度850℃時(shí),TC6棒料通過(guò)最大m值拉伸獲得了900%的延伸率。
以最大m值法為基礎(chǔ)推導(dǎo)出某變形條件下的當(dāng)量應(yīng)變速率-εMaxm,利用該方法可以通過(guò)一次實(shí)驗(yàn)得到材料當(dāng)前溫度下的最佳應(yīng)變速率,并能獲得最佳的延伸率?;谧畲髆值當(dāng)量應(yīng)變速率-εMaxm能夠?yàn)榻饘俪苄圆牧闲阅軠y(cè)試提供參考,極大
3、提高了實(shí)驗(yàn)效率。經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)得變形溫度830℃、850℃、870℃、890℃時(shí),TC6的當(dāng)量應(yīng)變速率為2.6×10-4s-1、3.0×10-4s-1、3.4×10-4s-1和3.3×10-4s-1。在溫度850℃和870℃對(duì)TC6做了當(dāng)量應(yīng)變速率超塑性拉伸實(shí)驗(yàn)。獲得了892%和855%的延伸率。
隨后提出了將最大m值理論應(yīng)用于工程實(shí)踐的方法,對(duì)400T鍛壓機(jī)進(jìn)行了程序開(kāi)發(fā)。程序能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、分析及歸檔、設(shè)備的監(jiān)控和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)曲
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