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簡介:工業(yè)企業(yè)改造已成為企業(yè)擴大再生產(chǎn)的主要途徑,而生產(chǎn)工藝改造必然面臨工業(yè)建筑改造,以適應新的工藝條件。工業(yè)建筑改造關系到安全生產(chǎn)和工人正常工作生活,研究新形勢下工業(yè)建筑改造機制具有重大理論意義和現(xiàn)實意義。為此本文結合湖北新冶鋼有限公司一煉鋼廠房改造,探討了工業(yè)建筑改造的原理和方法,建議了工業(yè)建筑加固改造基本程序工業(yè)建筑結構材料性能識別、結構構件損傷狀態(tài)識別、工業(yè)建筑運行環(huán)境條件檢查、現(xiàn)行運行環(huán)境下,工業(yè)建筑的安全性與耐久性診斷、工業(yè)建筑增加負荷前后的安全性的分析比較、工業(yè)建筑加固改造方案優(yōu)選、提出工業(yè)建筑加固改造可行性研究報告、工業(yè)建筑加固改造后評價八個步驟。論文首先對廠房結構進行了現(xiàn)場調研、技術檢查、測試以及內力和承載能力的計算與分析,根據(jù)檢測、計算與分析結果,對廠房結構、構件的可靠性進行了評定,并綜合提出鑒定結論和加固處理建議;然后結合工程實際情況,提出在不停產(chǎn)情況下對吊車梁加固的方法非對稱加固方法,即在下翼緣實施加固,并對其可行性進行了分析;工程實踐表明,采用吊車梁下翼緣加固方法是經(jīng)濟合理、切實可行的,遵從工業(yè)建筑加固改造基本程序,有利于實現(xiàn)“安全經(jīng)濟可行”的目標;最后,通過建筑施工項目與鑒定加固項目比較,推斷了鑒定加固現(xiàn)場存在的主要危險因素物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電等,并提出了安全管理對策。
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簡介:可編程控制器PLC由于其抗干擾性能好,適應于惡劣的工業(yè)環(huán)境,操作簡單,結構模塊化、擴展能力強等優(yōu)點,在工業(yè)設備控制系統(tǒng)中得到廣泛應用。特別適合于開發(fā)小批量、多功能工業(yè)設備,并隨著技術的發(fā)展,其在控制功能、人機界面和可靠性等方面將能更好地滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要。論文結合工程實踐,深入地研究了基于PLC技術的工業(yè)設備系統(tǒng)設計方法,詳細論述了基于PLC順序控制技術、結合伺服系統(tǒng)實現(xiàn)運動定位控制技術及PLC多智能功能復雜處理控制功能三類系統(tǒng)的設計與應用和實現(xiàn)。首先,論文介紹了三類控制系統(tǒng)的核心PLC的基本結構和工作原理,分析了基于PLC的控制系統(tǒng)的設計方法,對PLC的抗干擾性提出了工程上解決的方法。其次,利用PLC靈活的順序控制功能的基本特性,實現(xiàn)自動打釘機一類的系統(tǒng)設計,通過人機界面進行參數(shù)設定,實現(xiàn)系統(tǒng)控制和輸入、輸出狀態(tài)、故障報警狀態(tài)及生產(chǎn)數(shù)量的顯示,解決了人機信息交互和PLC與變頻器的通訊問題,實現(xiàn)了打釘機全自動控制。文中給出了基于PLC開關量邏輯控制技術實現(xiàn)控制系統(tǒng)的設計與應用的詳細論述。利用PLC具有自身輸出脈沖和接收脈沖的控制功能或附加的運動控制模塊,與交流伺服控制系統(tǒng)結合可實現(xiàn)運動控制。結合單軸、雙軸和三軸伺服系統(tǒng)設計實例,探討了基于PLC運動控制技術和交流伺服電機實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)點位控制功能的方法,并就伺服電機的選型給出了具體的計算方法,分析了找尋定位參考原點的方法和實現(xiàn)機械與電氣同步的方法。最后,在介紹水質分析功能需求的基礎上,詳細論述了采用可編程控制器為控制器的水質分析儀整體設計、各組成環(huán)節(jié)的功能和實現(xiàn)方法。該設備基于可編程控制器的多智能技術進行系統(tǒng)設計與功能實現(xiàn)。在系統(tǒng)設計中包括電源、取樣控制、分光光度檢測、消解池開閉控制、人機接口和通信等部分,使用了PLC的脈沖定位、總線通信和數(shù)模模數(shù)轉換及PID控制等高級功能。
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簡介:學校代碼10125專業(yè)代碼020205碩士學位論文題目技術創(chuàng)新視角下中國工業(yè)模塊化升級路徑研究姓名夏飛龍專業(yè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟學研究方向產(chǎn)業(yè)組織理論與應用所屬學院國際貿易學院指導教師朱麗萍二〇一六年二月二十八日1學位論文原創(chuàng)性聲明學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明所呈交的學位論文,是本人在導師的指導下,獨立進行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究所做出重要貢獻的個人和集體,均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。學位論文作者簽名日期年月日
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簡介:工業(yè)CT,即工業(yè)計算機斷層掃描成像(INDUSTRIALCOMPUTERIZEDTOMOGRAPHY,簡稱ICT),是計算機技術與放射學相結合產(chǎn)生的一門新的成像技術,在無損檢測(NDT)與無損評價(NDE)領域得到了廣泛應用。工業(yè)CT屬于單件定制產(chǎn)品,控制系統(tǒng)也必須單件定制,但是工業(yè)CT的掃描很大程度上都是相似的,這使得每次在開發(fā)工業(yè)CT新產(chǎn)品的控制系統(tǒng)時候做了很大的重復勞動。隨著軟件技術的發(fā)展,面向對象技術、軟件復用等軟件工程概念的出現(xiàn),為解決這個問題提供了良機。本文對基于面向對象技術的工業(yè)CT掃描運動控制系統(tǒng)開發(fā)進行了研究,利用面向對象技術及統(tǒng)一建模語言對工業(yè)CT的掃描運動控制系統(tǒng)進行了建模。首先對系統(tǒng)進行了詳細的需求分析,查找了系統(tǒng)角色和用例,對每一個用例做出了闡述以及時序圖等,建立了對象,做出了完整的分析模型;基于分析模型,進行了系統(tǒng)設計。系統(tǒng)分層采用MVC結構,將系統(tǒng)分為界面層、控制層、實體層,以降低各部分之間的耦合度;并完善系統(tǒng)的類,確定了它們之間的關系,建立了類庫;分析了系統(tǒng)的任務調度策略和組件,建立了系統(tǒng)的分析模型。最后利用VC編程實現(xiàn)了該系統(tǒng),并對其復用性進行了分析。對在WIN2000及其以后的操作系統(tǒng)中設備的驅動程序進行了研究,分析了在WDM模式下的驅動程序工作原理,并對運動控制卡PCL839和計數(shù)卡PCL833進行了WDM驅動程序的開發(fā)。最后對工業(yè)CT的實時性進行了研究,并根據(jù)實驗得到了30US的一個計時基準,在此期間驅動程序能夠較好的處理中斷。
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簡介:工業(yè)控制和自動控制需求給開發(fā)者提出了廣泛的要求,包括較高的處理性能,低功耗,高速數(shù)據(jù)IO,較高的存儲能力,高可靠性等。而種類繁多的ARM處理器具有成本低、功耗低、易開發(fā)和性能好等特點,能幫助開發(fā)者生產(chǎn)出相對于給定的功率預算而言的較佳性能工控系統(tǒng)。S3C2410就是其中的一種ARM芯片,S3C2410組成模塊通過支持復雜的標準接口如USB11和I2C等提供了大量的接口選項,S3C2410處理器還能幫助廠商滿足不同的圖形和顯示要求,具有價格低,開發(fā)容易等特點,性價比高,因此我們選用它做我們工控系統(tǒng)的處理器。本文設計了基于三星ARM芯片S3C2410嵌入式工業(yè)控制系統(tǒng),主要研究嵌入式工業(yè)控制用的液晶顯示觸摸屏人機界面關鍵技術。由液晶顯示器、觸摸屏、控制板組建液晶顯示觸摸屏人機界面,由嵌入式處理器、外圍硬件、LINUX操作系統(tǒng)、組態(tài)軟件組成嵌入式系統(tǒng)應用平臺液晶顯示觸摸屏控制板。本文第一章介紹了嵌入式工業(yè)控制機的現(xiàn)狀和前景,第二章介紹了ARM及其應用,重點講了在嵌入式工控中的應用;第三章從硬件方面論述了系統(tǒng)的硬件設計開發(fā)及調試;第四章是系統(tǒng)的軟件驅動開發(fā)及應用;第五章介紹了對系統(tǒng)關鍵信號的調試,為系統(tǒng)運行提供了基礎;最后一章簡要說明了本系統(tǒng)的應用及改進。實驗表明這套裝置充分考慮到了TFTLCD和STNLCD的特點,能驅動大部分的LCD,通用性好、可移植性強,是S3C2410一套較佳的嵌入式工業(yè)控制系統(tǒng)解決方案。
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簡介:在企業(yè)信息系統(tǒng)中TCPIP以太網(wǎng)已經(jīng)成為事實上的標準網(wǎng)絡,將標準TCPIP以太網(wǎng)延伸到工業(yè)實時控制,可幫助用戶獲得更加開放的、集成的工業(yè)自動化和信息化的整體解決方案。ETHERIP是標準TCPIP以太網(wǎng)和通用工業(yè)協(xié)議CIP的結合,是實現(xiàn)這一目的的標準工業(yè)以太網(wǎng)技術?;诠I(yè)以太網(wǎng)的網(wǎng)絡管理系統(tǒng)的目的是維護網(wǎng)絡正常運行同時使網(wǎng)絡中的各種資源得到有效的利用,而網(wǎng)絡拓撲信息是網(wǎng)絡管理系統(tǒng)中其他網(wǎng)絡管理功能實現(xiàn)的基礎。拓撲信息的快速、準確收集以及圖形化顯示可使網(wǎng)絡管理員方便有效的對整個網(wǎng)絡進行系統(tǒng)配置、性能分析、故障定位、安全管理等。因此,工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡拓撲發(fā)現(xiàn)成為目前網(wǎng)絡管理的重要研究課題之一。本論文課題來源于四川省科技廳重大應用基礎研究項目基于以太網(wǎng)的工業(yè)企業(yè)綜合信息化系統(tǒng)研究。本文在分析ETHERIP基礎上,重點研究工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡管理技術及其關鍵技術網(wǎng)絡拓撲發(fā)現(xiàn)技術,并提出了適合于工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)境的網(wǎng)絡拓撲發(fā)現(xiàn)算法。本文共分為六章。第一章簡單介紹了該課題的研究背景以及國內外的研究進展情況。第二章進一步介紹ETHERIP協(xié)議的體系結構,CIP協(xié)議族以及與標準的TCPIP以及以太網(wǎng)之間的關系等。第三章主要介紹網(wǎng)絡管理的基本概念、基于SNMP工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)管系統(tǒng)組成和功能,分析并比較了現(xiàn)有的幾種基于不同協(xié)議的網(wǎng)絡拓撲發(fā)現(xiàn)算法。第四章結合網(wǎng)絡拓撲發(fā)現(xiàn)的相關理論知識,并在第三章分析的基礎上提出了適合于工業(yè)以太網(wǎng)的網(wǎng)絡拓撲發(fā)現(xiàn)算法并進行了重點闡述,將拓撲發(fā)現(xiàn)分別從網(wǎng)絡層和數(shù)據(jù)鏈路層進行,提出在不同層次上的拓撲發(fā)現(xiàn)方法。第五章詳細闡述了工業(yè)以太網(wǎng)絡管理系統(tǒng)的設計,討論了系統(tǒng)的框架以及主要功能模塊。最后一章對整個系統(tǒng)的研究工作進行了總結,并提出了下一階段的工作。
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簡介:支持向量機方法和數(shù)據(jù)挖掘領域是現(xiàn)在國內外學術界的研究熱點。數(shù)據(jù)挖掘在許多商業(yè)應用中都取得了十分理想的效果,但是在流程工業(yè)生產(chǎn)過程中,應用數(shù)據(jù)挖掘成功的例子還不多見。本論文在經(jīng)典的數(shù)據(jù)挖掘算法中結合了支持向量機方法,并針對每個算法給出了用于實際工業(yè)控制項目的例子,討論了基于支持向量機的數(shù)據(jù)挖掘方法在工業(yè)應用中的利弊。論文的主要內容包括以下三個方面首先,論文描述了基于核主元分析結合支持向量機的工業(yè)建模預測。復合肥生產(chǎn)工藝過程比較復雜,采用傳統(tǒng)方法對復合肥養(yǎng)分含量建模難以達到理想效果。在直接使用支持向量回歸建模時,數(shù)據(jù)預處理、核函數(shù)參數(shù)選擇是兩個難點。論文提出一種KPCASVR方法,結合了兩種核方法的優(yōu)點,又提出了一種核參數(shù)選擇的改進算法,并融合到KPCASVR方法中,通過對實際工業(yè)數(shù)據(jù)的仿真研究,結果表明該方法取得了很好的效果。其次,論文重點描述了基于支持向量機的關聯(lián)規(guī)則提取。文中提出了一種基于支持向量機的關聯(lián)規(guī)則提取方法,通過支持向量聚類、數(shù)據(jù)域描述等方法來歸類樣本數(shù)據(jù),利用得到的支持向量來提取規(guī)則。該方法充分發(fā)揮了支持向量機處理小樣本非線性能力強、泛化性能好的優(yōu)勢,并克服了其分類函數(shù)可理解性差的缺點,同時把經(jīng)典SMO算法的思想引入來提高關聯(lián)規(guī)則提取的執(zhí)行效率。在標準數(shù)據(jù)集和實際數(shù)據(jù)的仿真中取得了較好的效果,為關聯(lián)規(guī)則提取提供了一個新的思路。最后,在文中詳細介紹了一個具體的工業(yè)數(shù)據(jù)挖掘的應用實例株洲冶煉集團硫酸廠的數(shù)據(jù)挖掘軟件。該軟件將關聯(lián)規(guī)則、分類、聚類、回歸等數(shù)據(jù)挖掘算法應用到鉛燒結煙氣WSA制酸過程中。另外,該軟件還包括三維圖像顯示、在線指導等其他功能。通過使用數(shù)據(jù)挖掘軟件,可以得到更多的鉛燒結煙氣WSA制酸過程中的信息,使變量的關系更加清晰,也方便了工作人員的操作。
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簡介:隨著工業(yè)以太網(wǎng)技術的日益成熟,構建在工業(yè)以太網(wǎng)和TCP/IP協(xié)議基礎之上,的WEB技術,在工業(yè)自動化領域得到了廣泛的應用。本文是以某高校西門子工業(yè)控制網(wǎng)絡實驗室建設為背景,以相應的軟硬件產(chǎn)品為研究路線;對西門子基于IT的工業(yè)自動化解決方案ITLUTION進行了研究。論文研究了基于SIMATICITCP的IT解決方案,對其中的FTP通信技術、EMAIL通信技術以及WEB通信技術作了詳細的討論;在介紹了基于WEB的網(wǎng)絡管理技術基礎之上,論文研究了基于SIMATICESM的IT解決方案;以實現(xiàn)廢水處理項目的網(wǎng)上數(shù)據(jù)發(fā)布平臺為目標,論文研究了基于WINCCWEBNAVIGAT的IT解決方案;為了使自動化技術與互聯(lián)網(wǎng)技術相結合,論文研究了SIMATICS7遠程訪問方案。論文設計了基于WEB的PLC遠程實驗室系統(tǒng),提出了基于WEB的PLC遠程實驗室系統(tǒng)的設計思路和具體實現(xiàn)??刂凭W(wǎng)絡采用工業(yè)以太網(wǎng),實現(xiàn)了控制網(wǎng)絡與信息網(wǎng)絡的融合,使用JAVAAPPLET通信技術解決遠程實時通信問題。另外,在該實驗室平臺上,具體實現(xiàn)了大堤遠程監(jiān)控系統(tǒng)的工程實驗。實驗表明,基于WEB的PLC遠程實驗室系統(tǒng)的實現(xiàn)方案是可行的。
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簡介:在過程工業(yè)中,儀表讀數(shù)通常不總是遵守物料、能量等守恒約束,因此有必要使用數(shù)據(jù)校正技術對過程獲取數(shù)據(jù)進行處理以保證數(shù)據(jù)的正確性?,F(xiàn)場發(fā)現(xiàn),過程變量的測量值經(jīng)常會偏離真實值,儀表偏差和故障失靈是測量讀數(shù)偏差的兩個主要來源。工業(yè)過程泄漏和測量偏差被稱之為顯著誤差。如果在存在顯著誤差的情況下,按照標準偏差來調整測量數(shù)據(jù),使之滿足物料、能量等平衡約束,那么所有的測量值必然都會受到顯著誤差的影響而不能正確地揭示工業(yè)過程的狀態(tài)。所以,在對測量數(shù)據(jù)進行協(xié)調前,必須偵破、刪除或者補償顯著誤差。本論文主要研究穩(wěn)態(tài)線性過程的顯著誤差檢測和估計問題。主要研究內容包括如下幾個方面1提出了一種數(shù)據(jù)分類的兩步矩陣投影算法。指出CROWE提出的矩陣投影算法在數(shù)據(jù)分類中存在由于投影矩陣不唯一,導致已測可校正數(shù)據(jù)分類不徹底的缺點。采用已測數(shù)據(jù)預分類的方法,對其進行了修正。在此基礎上,將矩陣投影算法引入到了未測數(shù)據(jù)分類中,提出了基于矩陣投影算法的未測數(shù)據(jù)分類算法。新算法只需求解兩個投影矩陣就可以實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)分類,避免了常規(guī)方法在未測數(shù)據(jù)分類時求解未測數(shù)據(jù)關聯(lián)矩陣絕對線性無關列的計算,提高了計算效率。2基于節(jié)點殘差檢驗法NT和測量殘差檢驗法MT,提出了一種應用于工業(yè)過程顯著誤差檢測和數(shù)據(jù)協(xié)調的NTMT合成檢驗法。新方法充分利用了NT和MT的優(yōu)點,并且使這兩種方法的不足之處得到了互補。在大規(guī)模工業(yè)過程檢測中,當存在多個顯著誤差時,新方法有效避免了大量的人工組合和合成計算。順序補償策略被用在新方法中以避免迭代計算過程中關聯(lián)矩陣降秩而發(fā)生奇異。3基于可傳遞信度模型,提出了綜合多種傳統(tǒng)顯著誤差檢測算法的新方法。由于傳統(tǒng)顯著誤差檢測算法只是從某個方面采用統(tǒng)計學方法對測量網(wǎng)絡做出診斷,無法體現(xiàn)出決策的可信度,并且無法對多種方法的診斷結果進行融合。新方法基于多種傳統(tǒng)顯著誤差檢測算法,提出了顯著誤差辨識框架子集上可信度分配策略,并進一步在此基礎上利用可傳遞信度模型對各子集上的可信度分配進行合成,從而得到對各個測量數(shù)據(jù)的診斷決策。新方法中使用了迭代補償?shù)牟呗浴嵗己私Y果證明了新方法的有效性。4提出了一個新的用于顯著誤差檢測和數(shù)據(jù)協(xié)調的混合整數(shù)線性規(guī)劃模型。YAMARURA基于AKAIKE信息準則設計了一個顯著誤差檢測與數(shù)據(jù)協(xié)調模型。但是,該模型在計算中,需要大量的組合,給計算帶來了負擔。因此,混合整數(shù)線性規(guī)劃模型被提了出來,以減輕計算負擔,增強模型的魯棒性。但是該模型也因此失去了最大似然估計的優(yōu)良特性。為了減輕計算量同時保持最大似然估計的特性,基于混合整數(shù)線性規(guī)劃的框架提出了新的顯著誤差同步偵破和估計方法。該方法將顯著誤差檢測和估計分解為一個新的混合整數(shù)線性規(guī)劃模型和一個二次規(guī)劃或者最小二乘估計模型。5無論是穩(wěn)態(tài)過程顯著誤差檢測還是動態(tài)過程顯著誤差檢測,目前都沒有找到高可靠性、高正確率檢測方法。由此引出系統(tǒng)顯著誤差可識別問題的討論。在綜述文獻顯著誤差可識別結果和等效集理論的基礎上,對顯著誤差可識別問題進行了討論,并提出了相應的顯著誤差可識別條件的判定方法。同時,提出了一種基于整數(shù)規(guī)劃的顯著誤差最小勢等效集的尋找策略。6在分析最小二乘法和數(shù)據(jù)校正數(shù)學模型的基礎上,提出了基于迭代方差估計的測量殘差檢驗法和基于迭代偏差估計的測量殘差檢驗法。所提方法在迭代的過程中無須改變測量網(wǎng)絡的冗余性。最后是全文的總結和展望。
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簡介:烏石化公司熱電廠一期化學水水處理裝置于1992年建成投產(chǎn)以來,該裝置依靠的是運行人員的經(jīng)驗手動進行操作,這種手動控制方式不僅控制效果差,精度低,反應速度慢,實時性不佳,而且直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量。同時,控制系統(tǒng)模件故障率高,備件已不生產(chǎn),而且檢維修費用高,已經(jīng)嚴重威脅到該裝置現(xiàn)代化的安全生產(chǎn),為提高烏石化公司熱電廠鍋爐補給水處理裝置的自動化控制水平,降低勞動強度,滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的要求,設計了一個基于PLC程序控制技術的控制系統(tǒng),采用PLC加操作站的操作方式,對水處理的工藝流程進行自動控制,實現(xiàn)了裝置的全自動,半自動和成組等多種控制方式;詳細闡述了控制系統(tǒng)的要求、軟硬件設計、系統(tǒng)的冗余、功能的開發(fā)應用以及控制系統(tǒng)所采取的安全性措施。應用表明該系統(tǒng)可靠性高,控制效果良好,大大降低了勞動強度,滿足整套裝置安全生產(chǎn)、集中監(jiān)控和管控一體化的需要,達到了優(yōu)化生產(chǎn)的目的,具有廣泛的推廣價值。
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簡介:隨著工業(yè)現(xiàn)場控制研究和應用的飛速發(fā)展單一的有線傳輸方式已不能滿足現(xiàn)場級設備傳輸數(shù)據(jù)的要求。將藍牙近距離無線傳輸技術運用到工業(yè)現(xiàn)場控制可以減少電纜的鋪設提高現(xiàn)場級設備數(shù)據(jù)傳輸?shù)撵`活性。本文在分析、研究了藍牙無線技術和現(xiàn)場總線技術的基礎上提出了一種使用藍牙無線通信技術來取代有線通信介質的解決方案??紤]到無線傳輸技術應用到工業(yè)現(xiàn)場控制會對傳輸?shù)目煽啃院蛯崟r性提出更高的要求。在數(shù)據(jù)調度上提出了一種優(yōu)先級與加權輪轉相結合的分級方案。該方案容易實現(xiàn)兼顧了各種性能指標的要求能為藍牙系統(tǒng)提供服務質量保證實現(xiàn)對藍牙系統(tǒng)中存在的各種數(shù)據(jù)流進行合理的調度。在具體實現(xiàn)上將藍牙技術與現(xiàn)場總線技術相結合采用藍牙網(wǎng)關的概念現(xiàn)場藍牙傳感器采集的現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過藍牙網(wǎng)關傳輸?shù)絇ROFIBUSDP現(xiàn)場總線上同時PROFIBUSDP現(xiàn)場總線上的控制邏輯也可以通過藍牙網(wǎng)關來實現(xiàn)從而實現(xiàn)了無線藍牙網(wǎng)絡與有線PROFIBUSDP現(xiàn)場總線的互連。網(wǎng)關的設計上采用一種基于雙CPU結構的設計方案。網(wǎng)關分為兩部分PROFIBUSDP總線接口部分和藍牙接口部分。這兩部分通過雙口的RAM來進行數(shù)據(jù)的交換。本文對藍牙網(wǎng)關的軟件和硬件的設計進行了詳細的闡述。最后通過搭建的測試平臺驗證了本設計的可行性達到了PROFIBUSDP現(xiàn)場總線與藍牙模塊的互連和數(shù)據(jù)交換目的。
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簡介:本論文以膜法有機蒸汽分離為應用背景,采用有機蒸汽商品膜聚二甲基硅氧烷PDMS和聚甲基辛基硅氧烷POMS研究了丙烯氮氣體系的滲透行為。結果表明,PDMS與POMS膜適合應用于丙烯氮氣體系的氣體分離。PDMS與POMS膜相比較,PDMS膜滲透性能好,而POMS膜的選擇性更好。PDMS與POMS膜共同作用時,可以兼顧較高的滲透性能和較好的選擇性能。在相同操作條件下,逆流操作最優(yōu),錯流操作次之,并流操作相對較差。隨著壓力比的升高,滲透氣提濃效果更好。選擇合適膜面積、合適壓力可以使膜過程更為經(jīng)濟。研究了膜法有機蒸汽回收系統(tǒng)在聚丙烯,環(huán)氧乙烷乙二醇,聚乙烯,聚氯乙烯,油氣回收及部分其它行業(yè)中的實際工業(yè)應用情況。在間歇液相本體法聚丙烯生產(chǎn)過程中,可將聚丙烯單耗下降003~005TTPP在三井聚丙烯及BP等聚丙烯工藝中,也可使丙烯單耗下降0005~0008TPTPP。在環(huán)氧乙烷乙二醇生產(chǎn)過程中,每萬噸環(huán)氧乙烷當量可節(jié)約乙烯30噸,采用甲烷制穩(wěn)同時,可節(jié)約甲烷15噸。在聚乙烯生產(chǎn)過程,采用BP工藝,可降低乙烯單耗7KGTPE。加油站中膜法油氣回收系統(tǒng),可減少07%的汽油損失,煉油廠汽油裝卸車過程中,每年可減少05%的汽油損失。在其它以有機蒸汽為產(chǎn)品或介質的過程中,通過膜法有機蒸汽回收系統(tǒng),可大大降低有機蒸汽的損失和排放。本論文的研究結果表明,膜法有機蒸汽回收具有巨大效益及廣闊的應用前景。
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上傳時間:2024-03-10
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