簡介：該文介紹了板坯連鑄的生產工藝和相關的機械設備性能根據傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)存在的一些不完善的問題基于現代控制技術的發(fā)展、網絡技術以及現場總線技術的應用從多方面考慮決定控制層采用SIEMENS的S7400PLC現場采用遠程IO單元很好的解決了信號量大而又分散的問題針對生產工藝和機械設備的控制要求設計了齊全的操作模式和方式分析了板坯連鑄系統(tǒng)的基本要素拉矯速度澆鑄速度根據控制功能的分配及實現主要說明了PLC控制系統(tǒng)的組織結構形式系統(tǒng)的軟硬件設計的功能和特點并在此基礎上實現了邏輯控制、跟蹤系統(tǒng)功能、結晶器液位、寬度調整的控制功能拉矯機的控制、振動和輕壓下功能以及操作監(jiān)控功能等等這些功能的實現對生產而言解決了板坯容易裂縫表面質量差的問題改善了產品的內部質量攀鋼煉鋼廠新增2＃板坯連鑄機的成功將具有很好的經濟和社會效益尤其是該項目的自動化設計方案為自動化控制系統(tǒng)在企業(yè)舊設備改造及再增加新設備時的決策、推廣、實施提供了一套較為有效的、可供借鑒的方法和模式該系統(tǒng)的設計自始自終都遵循節(jié)約、實用、可靠、先進的設計原則保證了設備和控制系統(tǒng)的高度自動化和先進性系統(tǒng)投入運行后最終將取得了滿意的控制效果達到攀鋼連鑄生產高速化、全自動化的目的提升產品的市場競爭能力

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簡介：穸E弗分類號矽多7密級論文題目單位代碼學號◎厶紊只孥碩士學位論文SHANDONGUNIVERSITYMASTERSTHESIS10422略夠口2S∞紛耽多彖統(tǒng)形高水處理驤置西矽化控糾寸鐋恐甲弛艫E視舨咩弘9覯蜘E棚舢刺7C勿砌￡妒彬作者專業(yè)童圣魚魚焦墨握導師五吸砉壓鐫合作導師疊J鱉量蘭弘／口年鄉(xiāng)月矽日原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研究所取得的成果。除文中已經注明引用的內容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的科研成果。對本文的研究作出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本聲明的法律責任由本人承擔。論文作者簽名恿耋至日期洫蘭關于學位論文使用授權的聲明本人完全了解山東大學有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留或向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱；本人授權山東大學可以將本學位論文的全部或部分內容編入有關數據庫進行檢索，可以采用影印、縮印或其他復制手段保存論文和匯編本學位論文。保密論文在解密后應遵守此規(guī)定論文作者繇絲聊躲動V鯉IIRY日期逝邀

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簡介：點擊查看更多基于光電互感器的變電站自動化通訊系統(tǒng)的研究.pdf精彩內容。

簡介：點擊查看更多油田采油自動化分布式控制系統(tǒng)設計與實現.pdf精彩內容。

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簡介：隨著計算機應用技術和通信技術的發(fā)展，遠程監(jiān)控系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)在工業(yè)、農業(yè)等各個領域得到了廣泛的應用。而無線遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng)是一種在傳統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)的基礎上結合無線通信技術和信息處理技術而發(fā)展起來的一種新型的視頻監(jiān)控系統(tǒng)，它具有高可靠、低功耗、易安裝、易維護等特點，這使得它擁有了更廣闊的應用前景。本文設計的自動化配送系統(tǒng)正是在無線遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng)的基礎上提出來的一種新型的工業(yè)現場監(jiān)控方案。本系統(tǒng)采用ARM920T內核的微處理器S3C2410開發(fā)板作為硬件平臺，嵌入式LINUX操作系統(tǒng)作為軟件開發(fā)平臺，采用GPRSGENERALPACKETRADIOSERVICE無線傳輸業(yè)務作為通信載體，設計了一種基于嵌入式LINUX及GPRS技術的自動化配送系統(tǒng)方案。本文雖然只是完成了其中的一部分工作，但是系統(tǒng)整體框架的建立以及無線視頻圖像傳輸的實現，為下一步智能控制配送車自動存取貨物的實現打下了良好的基礎。本文首先簡述了本課題的發(fā)展現狀和相關技術背景，提出了自動化配送系統(tǒng)的總體設計方案和框架，對本系統(tǒng)設計的核心部分無線遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng)的軟、硬件平臺做了具體的說明。通過對目前幾種通信方法的比較，確定了以GPRS通用無線分組業(yè)務為數據通信載體的方案。GPRSGENERALPACKETRADIOSERVICE通用分組無線業(yè)務是在現有的GSM移動通信系統(tǒng)基礎上發(fā)展起來的一種移動分組數據業(yè)務，它在GSM電路交換系統(tǒng)的基礎上引入了分組交換的功能實體。本文介紹了嵌入式系統(tǒng)軟件開發(fā)平臺的建立過程，即在ARM920T內核的S3C2410處理器硬件平臺上移植嵌入式LINUX操作系統(tǒng)的過程，其中包括BOOTLOADER的設計、LINUX內核的配置、驅動程序的加載以及JFFS文件系統(tǒng)的燒寫等。本文編寫了基于OV511采集芯片的視頻圖像采集的程序實現了視頻數據基于MPEG4的壓縮編碼，完成了視頻圖像數據在GPRS網絡的傳輸其中包括HHARM2410串口測試、在ARM開發(fā)板上實現PPP撥號、建立SOCKET通信實現數據傳輸等幾項內容，并且對實際操作中遇到的問題進行了分析，提出了可行性的解決方法。搭建了本系統(tǒng)所需的測試環(huán)境，完成了對系統(tǒng)功能的測試，并通過對測試結果的分析，提出了進一步優(yōu)化系統(tǒng)的方法以及發(fā)展的目標。

簡介：該文以制造車間的自動化為背景開展車間物流輸送與監(jiān)控系統(tǒng)的關鍵技術研究研發(fā)自動導引車AGV開發(fā)基于現場總線技術的自動化車間中央監(jiān)控系統(tǒng)并進行相關的工程應用驗證該文著重概述了整個研發(fā)過程及相關內容主要包括CAN現場總線技術、自動導引車的設計與制作和中央控制系統(tǒng)的設計與實現三大部分文章首先介紹了CAN總線的一些基本概念其次是基于光學控制帶AGV的實現作為一個光、機、電計算機等多項技術融合的系統(tǒng)AGV的設計涉及諸多關鍵技術在文中對相關的關鍵技術進行了深入的探討并根據該系統(tǒng)的實際情況給出了最經濟的實現方法其機械底盤結構采用四輪式運動方式為兩輪驅動差速轉彎控制系統(tǒng)主要是利用基于規(guī)則的控制方法在允許誤差的條件下實現了對AGV有效控制然后對車間相關站點的信息采集系統(tǒng)進行設計主要是以AGV進行監(jiān)控的CAN智能節(jié)點為對象詳細說明了其軟件、硬件的設計與實現最后文章對中央控制系統(tǒng)軟件的總體設計詳細設計進行闡述中央控制系統(tǒng)主要由三大功能模塊組成調度管理模塊數據傳輸處理模塊工作站點監(jiān)控模塊對于相類似制造企業(yè)的產品開發(fā)該文進行了一些有益的探索針對現有系統(tǒng)的不足和如何改造現有一些產品的控制系統(tǒng)使之符合系統(tǒng)的發(fā)展趨勢提出了自己的觀點和建議

簡介：辦公自動化OFFICEAUTOMATION，OA軟件是在總結了大量行政和企事業(yè)單位對日常辦公、工作監(jiān)控，以及領導輔助決策需求的基礎上，實現機關內部各級部門之間辦公信息的收集、處理、流動、共享與科學決策的信息系統(tǒng)，在信息和網絡技術高速發(fā)展的時代，辦公自動化系統(tǒng)以其豐富的信息資源和高效的行政管理模式而受到普遍關注，已迫在眉睫地提到我國信息化建設工作日程上。本文通過分析當前我國辦公自動化的發(fā)展現狀及發(fā)展趨勢，設計開發(fā)出中國聯(lián)合網絡通信有限公司牡丹江市分公司辦公自動化系統(tǒng)，該系統(tǒng)是一套功能齊全、運行穩(wěn)定的辦公自動化系統(tǒng)，將有助于提高辦公效率、加強企業(yè)管理、提高公司競爭力。該系統(tǒng)主要是用于公司內部信息的管理、發(fā)布、和交流等各種應用，提供了一個基于VPN的全面辦公自動化解決方案。本文研究了牡丹江市聯(lián)通公司OA辦公系統(tǒng)的解決主要問題的方式和方法，對公司OA系統(tǒng)基本需求進行了分析。系統(tǒng)設計采用流行的BS系統(tǒng)體系結構，用動態(tài)網頁制作軟件DREAMWEAVER配合LOTUSDESIGNER作為前端開發(fā)工具，客戶端運行平臺是WINDOWSXPME2000系列操作系統(tǒng)；本系統(tǒng)應用先進的面向對象的程序設計方法，采用LOTUSDOMINONOTES作為開發(fā)工具開發(fā)完成，在安全方面采取基于WINDOWS2003服務器網絡的安全機制，從而保證了數據的及時性、安全性和可靠性。該系統(tǒng)具有界面簡潔、操作方便、工作效率高、數據安全可靠等特點。

簡介：該文對寶鋼2050熱軋粗軋基礎自動化控制系統(tǒng)中的速度控制和水平輥電動壓下控制EGC進行了深入的分析及研究提出了速度控制和EGC控制的工作原理及實現方法在速度控制系統(tǒng)中闡述了各個機架中的EX與RX之間的張力控制負荷平衡控制翹扣頭控制R3與R4之間的張力控制速度匹配控制等的工作原理并根據現場的實際情況提出了具體的解決方案在EGC控制系統(tǒng)中對EGC自動位置控制EGC手動位置控制停止及緊張停處理及壓下監(jiān)控等功能的工作原理進行了詳盡的闡述其中對自動位置控制功能進行了重點的分析研究特別是對自動定位曲線的工作原理及自動定位曲線的啟動控制進行了細致的分析根據大量的試驗得出了EGC最優(yōu)曲線的控制參數最后根據各個功能的工作原理并結合實際的工藝要求提出了具體的解決方法

簡介：政府的信息化建設是國民經濟和社會信息化建設的重要組成部分。隨著技術進步的加快，尤其是互聯(lián)網的出現和迅速發(fā)展，推進政府部門政務工作的自動化、網絡化、電子化，已是大勢所趨。我國政府信息化大體分為三個階段政府辦公自動化OA工程、“金”字號工程和全國范圍內的電子政務建設。而政府各個部門機關的辦公自動化工程是后兩個階段能夠得以順利實施的基礎，所以加快政府部門辦公自動化的進程將是我國政府工作推向信息化階段的當務之急。STRUTS是基于MVC的WEB應用框架。MVC把應用程序分成三個核心模塊模型，視圖，控制器。能夠提高應用的課重用性和可擴展性，從而提高開發(fā)大型復雜軟件系統(tǒng)的效率。本文通過對以MVC為基礎的STRUTS框架的分析，并結合以STRUTS為框架的遼寧環(huán)保局辦公自動化系統(tǒng)的開發(fā)實例，闡述STRUTS框架在具體實例開發(fā)中的諸多方便之處。

簡介：變電站自動化自20世紀90年代以來一直是中國電力行業(yè)中的熱點之一根據電網技術發(fā)展要求和市場經濟的規(guī)律變電站綜合自動化有著飛速的發(fā)展速度和更廣闊的發(fā)展空間特別是當前INTER技術日漸成熟和流行應用快速以太網通信的WEB技術在電網自動化方面得到了廣泛的應用基于INTER技術的和面向對象的分層通信、分散布置的變電站綜合自動化技術成為當今該領域的先進代表該文以鞍山供電公司新建66KV海中變電站的設計建設為背景通過對國內外變電站綜合自動化發(fā)展情況的分析和總結特別是對現在處于先進領域的基于WEB技術的分層布置、分散式結構的變電站綜合自動化系統(tǒng)進行了全面的分析和闡述在分析各種變電站綜合自動化的模式和重點探討先進技術領域的基礎上結合66KV海中變電站的工程情況提出采用面向對象技術的分散式綜合自動化系統(tǒng)整體設計方案現場智能單元采用東方電子公司的DF3210A通信處理裝置與保護裝置配合使用并對其監(jiān)控系統(tǒng)數據采集與處理、監(jiān)視與控制功能、報表輸出模塊、WEB查詢等主要功能模塊進行了設計最后根據設計方案結合現場實際工業(yè)條件對監(jiān)控系統(tǒng)功能做了實現海中變電站綜合自動化系統(tǒng)于2002年8月1日投入運行經受了一個寒暑的現場運行考驗裝置運行穩(wěn)定測量及狀態(tài)信息、事件紀錄功能、當地顯示功能、遠傳數據、遙控操作、事故報警等功能正常各方面的指標基本符合設計要求

簡介：目前國內家電用模糊控制電子模塊的使用越來越普及，由于電子模塊能夠緊跟信息化時代的技術比如IT技術、變頻技術的變革步伐，使之基本上成為了家電產品時尚的代名詞。但在工業(yè)生產中，同類產品的測試設備都是依靠模擬負載的工裝測試，所需測試工裝數量多，種類復雜，效率低下，測試所需人員多，且工裝更換頻繁，造成經營成本低下。在質量方面部分功能測試不能覆蓋。例如LCD顯示屏的顯示結果只是依靠員工的目視化管控，人員疲勞化對此部分有很大的影響，質量方面得不到充分保證。在經過認真分析與充分討論后，我們力求研制一種自動測試系統(tǒng)，該測試系統(tǒng)采用PC拖N技術，通過更換測試外設，以虛擬通道技術模擬測試，并將結果可視化輸出，達到方便快捷，成本低廉，以及滿足高速自動化測試的要求。本文主要研究了自動測試系統(tǒng)的設計原理及相應工程的實現方法。測試系統(tǒng)的硬件組成有三部分分別為工控機系統(tǒng)和測試顯示系統(tǒng)及測試機架。測試系統(tǒng)的軟件構成有四部分并行測試主控制程序、并行測試模塊調用程序、并行測試模塊初始化程序、并行測試模塊運行容器。測試系統(tǒng)所所采用的工控機系統(tǒng)中包含即測即用數據采集設備以及虛擬儀器技術，將各種各樣的傳感器采集的物理參數轉換為可以通過傳輸線傳送的電信號，并通過補償元件，對噪聲、信號、線形和非線形誤差做調理及校準充分利用了計算機強大的總線擴展技術和計算能力。使用主流計算機技術，結合創(chuàng)新的、靈活的、模塊化的軟件系統(tǒng)，兼容現在最廣泛使用的總線，包括USB，PCIE，PCI和PXI。使用多功能數據采集卡，達到高質量高精度的數據采集。通過虛擬通道技術，省缺真實工裝，達到測試效率高，可擴展性強，操作簡便，完美質量保證的自動化測試要求。工控機系統(tǒng)實現對采集信號與標準的比較，通過終端顯示、聲音報警、光信號報警等測試顯示系統(tǒng)輸出結果。測試機架為純機械構成測試機架部分可隨時更換，以滿足一臺工控系統(tǒng)可同時測量多種產品需求，在該機架內部安裝對應測試PCBA對于帶按鍵的沈衣機產品，測試機架需加一套完整的按鍵打點設備，采用氣動控制，保證按鍵的測試的有效性。并能依掘不同產品對打點設備進行高度和位置調節(jié)，達到低成本，有效利用的目的。對于信號采集部分，本系統(tǒng)采用并行測試方法，數據采集卡通過DMA方式將采集數據直接送至數據緩沖區(qū)，當一個TASK正在進行數據采集時，其他TASK不能同時要求采集卡采集數據。此時數據采集卡由DMA芯片主控，直至采集結束。因此，CPU無法向數據采集卡發(fā)送數據采集命令，只有當數據采集過程結束后，控制權才能回到CPU，從而能夠對被測對象進行實時采集，來滿足我們的需求。在信號采集中，有很多特殊的實際工況，需要對系統(tǒng)和被測產品進行改進與對應。比如對于顯示板，則需要安裝POWER板對應測試顯示板，使用視頻捕捉采集。對于電源板測試，線路部分的測試是非常關鍵的，比如變壓器的啟動電壓，波形量測PCBA采用運放調理模塊，此部分關系到產品可持續(xù)服務的時間。本文的設計的家電用模糊控制電子模塊的自動化測試系統(tǒng)，采用了開放工業(yè)標準的計算機虛擬儀器技術，其靈活性和可擴展性是傳統(tǒng)儀器無法比擬的，相比傳統(tǒng)的測試方法，此方案具有很好的價格優(yōu)勢和極大的靈活性，應用前景十分廣闊。

簡介：近年來軟件測試技術的飛速發(fā)展提高了軟件的質量和軟件的可靠性。軟件技術的革新、軟件規(guī)模的增加、開發(fā)周期的縮短使傳統(tǒng)的手工測試遇到了巨大的挑戰(zhàn)自動化測試技術的發(fā)展推動了測試行業(yè)的進一步發(fā)展。雖然可以借助強大的第三方測試工具作為解決方案但是在具體的實踐中企業(yè)難以依靠某個工具實施自動化測試需要一個完整而務實的自動化測試解決方案即自動化測試框架。自動化測試框架成為當今測試行業(yè)關注的一個方向旨在實現高效、高質量的軟件自動化測試。本文首先簡介了課題的研究背景和國內外發(fā)展現狀然后概述了自動化測試的基本理論隨后對現有的自動化測試工具和經典的自動化測試框架進行了研究。本文研究的重點是對WEB應用系統(tǒng)的被測頁面模塊進行功能測試從而提出了一種基于QTP的功能自動化測試框架。該框架是在自動化測試工具QUICKRESTPROFESSIONAL上進行的二次開發(fā)主要應用于WEB軟件進行回歸測試結合了對象識別技術、數據驅動和關鍵字驅動技術由框架負責業(yè)務層面的測試測試工具和腳本來執(zhí)行其他工作。本文結合電信行業(yè)中的在線計費系統(tǒng)按照自動化測試的工作流程來詳細闡述該框架的具體實施過程從分析結果中得出該框架實施后縮短了時間、節(jié)約了成本達到了預期的研究目標。