熱擠壓及熱處理工藝對(duì)2A14鋁合金組織及性能的影響.pdf

1、本文通過熱擠壓實(shí)驗(yàn)、熱處理實(shí)驗(yàn)、金相顯微組織觀察、掃描(SEM)顯微組織觀察、能譜分析、透射(TEM)電鏡觀察、力學(xué)性能測(cè)試等方法對(duì)2A14鋁合金進(jìn)行研究。研究了不同擠壓比下合金組織及力學(xué)性能的變化以及熱處理制度對(duì)合金組織及性能產(chǎn)生的影響。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，熱擠壓過程中合金組織發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，合金內(nèi)位錯(cuò)密度較低;熱擠壓對(duì)合金的強(qiáng)化作用是形變強(qiáng)化與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶共同作用的結(jié)果，第二相通過釘扎位錯(cuò)和晶界來延緩動(dòng)態(tài)再結(jié)晶速度;隨著擠壓比的

2、增大，合金組織呈現(xiàn)均勻分布，第二相顆粒也隨之均勻分布且尺寸更加細(xì)小，形變強(qiáng)化作用增強(qiáng)，對(duì)材料的力學(xué)性能提升效果明顯;擠壓態(tài)的2A14鋁合金的主要強(qiáng)化相為θ(Al2Cu)、Mg2Si以及ω(Cu4Mg5Si4Alx)，主要的雜質(zhì)相為(FeMnSi)Al6或(FeMn)Al6;熱處理工藝中四個(gè)影響因素對(duì)合金抗拉強(qiáng)度的影響效果從大到小依次為:時(shí)效時(shí)間、固溶溫度、時(shí)效溫度、固溶時(shí)間，研究發(fā)現(xiàn)固溶溫度越高，第二相顆粒溶入基體的比例越大，對(duì)后續(xù)的時(shí)