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1、煤氣化是煤炭清潔高效利用的核心技術(shù),氣流床煤氣化技術(shù)以其高碳轉(zhuǎn)化率和較強(qiáng)的煤種適應(yīng)性成為煤氣化的首選技術(shù)。針對(duì)現(xiàn)有干煤粉氣流床氣化爐在變工況運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)的渣口堵塞問(wèn)題和激冷流程引起的熱效率較低問(wèn)題,浙江大學(xué)與上海聯(lián)化投資發(fā)展有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)了新型頂部多噴嘴氣流床氣化爐。由于該爐尚未投運(yùn),無(wú)任何運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),有必要就該爐流場(chǎng)分布特性進(jìn)行研究,本文通過(guò)數(shù)值模擬方法建立該爐三維數(shù)值模型,運(yùn)用歐拉-拉格朗日方法和非預(yù)混燃燒方法分別研究冷態(tài)和熱態(tài)
2、條件下該爐流場(chǎng)分布特性,為該爐優(yōu)化及運(yùn)行提供較為可信的指導(dǎo)。
冷態(tài)數(shù)值模擬中,采用 Euler-Lagrange方法模擬氣化爐內(nèi)氣-固兩相流動(dòng),采用組分輸運(yùn)模型及Realizable k-ε雙方程模型模擬連續(xù)相的湍流流動(dòng),采用DPM模型及隨機(jī)軌道模型模擬離散相的運(yùn)動(dòng)。數(shù)值分析結(jié)果表明,當(dāng)主噴嘴流量分配比例在40%-60%范圍內(nèi)變化時(shí),考慮到顆粒停留時(shí)間因素,主噴嘴流量比例為40%時(shí)效果最優(yōu);當(dāng)主噴嘴物料進(jìn)口速度逐漸增大時(shí),出口
3、處氣體流速增加,顆粒停留時(shí)間減?。划?dāng)副噴嘴物料進(jìn)口速度逐漸增大時(shí),爐內(nèi)流場(chǎng)分布改變并不明顯;當(dāng)副噴嘴傾角逐漸擴(kuò)大時(shí),氣化爐出口氣流速度減小,顆粒停留時(shí)間有較大提升,副噴嘴傾角為30度時(shí)較15度和20度更有優(yōu)勢(shì);較單一噴嘴氣化爐,新型頂部多噴嘴氣化爐具有更為均勻的流場(chǎng)分布以及更長(zhǎng)的煤粉顆粒停留時(shí)間。
CO2與 H2O混合氣氛下的氣化實(shí)驗(yàn)中,針對(duì)公共活性位與單獨(dú)活性位兩種矛盾的Langmuir-Hinshelwood(L-H)氣化
4、機(jī)理假設(shè),提出比表面積和灰分兩種可能的影響因素,并利用改造后的熱天平進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,比表面積和灰分均會(huì)對(duì)煤焦氣化機(jī)理產(chǎn)生影響。比表面積較大的煤焦,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果更符合基于單獨(dú)活性位假設(shè)的L-H模型預(yù)測(cè)值,而比表面積較小的煤焦,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果與基于公共活性位假設(shè)的L-H模型預(yù)測(cè)值相吻合。脫灰后的煤焦,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果與基于兩種假設(shè)的L-H模型預(yù)測(cè)值均不吻合。
熱態(tài)數(shù)值模擬中,采用非預(yù)混燃燒方法模擬氣化爐內(nèi)的氣化過(guò)程,采用雙競(jìng)爭(zhēng)速
5、率模型模擬煤粉顆粒揮發(fā)分的析出,采用動(dòng)力/擴(kuò)散控制模型模擬焦炭顆粒的燃燒、氣化反應(yīng);采用基于概率密度函數(shù)的混合分?jǐn)?shù)模型模擬爐內(nèi)同相化學(xué)反應(yīng);采用P-1輻射模型計(jì)算爐內(nèi)輻射傳熱。數(shù)值分析結(jié)果表明:隨著主噴嘴物料流量比例增大,合成氣溫度逐漸增大,合成氣中有效成分(CO+H2)含量呈先增大后減小趨勢(shì),在主噴嘴物料流量比例為50%時(shí)含量最高;當(dāng)主噴嘴物料進(jìn)口速度逐漸增大時(shí),合成氣溫度及有效氣含量逐漸增加;當(dāng)副噴嘴物料進(jìn)口速度逐漸增大時(shí),合成氣有
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