基于Socket的鋁帶生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、隨著有色金屬技術(shù)的發(fā)展和航天及汽車(chē)行業(yè)國(guó)產(chǎn)化的趨勢(shì)，鋁合金帶材得到了廣泛應(yīng)用。同時(shí)，隨著其市場(chǎng)需求量的增大，國(guó)內(nèi)大部分金屬加工行業(yè)已經(jīng)采用了基礎(chǔ)自動(dòng)化和過(guò)程自動(dòng)化的完善控制，甚至部分企業(yè)還采用了制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)進(jìn)行生產(chǎn)管理。但是在過(guò)程自動(dòng)化和MES之間有一個(gè)中間地帶，即單體設(shè)備間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)問(wèn)題一直沒(méi)有得到重視;若能將生產(chǎn)過(guò)程中軟硬件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)全線的人工智能化生產(chǎn)，將會(huì)使產(chǎn)量大幅提高，從而有效的節(jié)省人力物力，也是未來(lái)生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)

2、展趨勢(shì)。
　　本文以國(guó)內(nèi)某鋁加工企業(yè)的氣墊式、連續(xù)熱處理線建設(shè)項(xiàng)目為依托，采用Socket通訊技術(shù)與MES通訊，并將通訊部分以中間件的形式應(yīng)用，增加了其開(kāi)放性和應(yīng)用范圍。主體設(shè)計(jì)核心采用多線程方式進(jìn)行。對(duì)平臺(tái)的相關(guān)架構(gòu)、線程間通信、消息隊(duì)列和通信等問(wèn)題進(jìn)行了研究，加入模型計(jì)算、材料跟蹤及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能。由此搭建一個(gè)滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的工業(yè)控制軟件，提高全線生產(chǎn)的實(shí)時(shí)性、穩(wěn)定性。
　　本系統(tǒng)在生產(chǎn)加工過(guò)程中起著重要的作用，是制造執(zhí)行