大電流預鍍鎳電池鋼帶的制備工藝及表面質(zhì)量控制技術的研究.pdf

1、預鍍鎳電池鋼帶是電池外殼的主要制作材料，對電池的安全、存儲電能等性能有重要作用。預鍍鎳鋼帶不僅要滿足耐腐蝕性能的要求，而且要滿足在沖壓制作電池殼過程的要求。為解決在大電流電鍍過程中出現(xiàn)的孔隙、毛刺、翹邊等問題，本文在鍍液高速度循環(huán)條件下，利用大電流對鋼帶進行電鍍，然后對鍍鎳鋼帶進行熱處理、平整，獲取不同的預鍍鎳鋼帶樣品，并對其進行性能測試。
　　本論文主要研究了以下內(nèi)容：
　?。?）采用冷軋低碳鋼帶為基材，利用鍍液高速循環(huán)的

2、方法，在大電流的條件下采用預鍍鎳、暗鍍鎳、半光亮鎳、光亮鎳多種鍍鎳工藝結合的方法對冷軋低碳鋼帶進行電沉積。利用XRD、SEM等測試方法對不同工藝獲取的預鍍鎳電池鋼帶的微觀結構進行表征。研究表明，采用鍍液高速循環(huán)的方法，在大電流的條件下多種鍍鎳工藝結合的預鍍鎳鋼帶表面相貌更加平整，晶粒更加均勻；采用塔菲爾曲線外推法、交流阻抗法、中性鹽霧試驗等測試方法對不同樣品的耐腐蝕性能進行測試。研究表明，采用鍍液高速循環(huán)的方法，在大電流的條件下多種鍍鎳

3、工藝結合的預鍍鎳鋼帶腐蝕電位最正，為-4.08V；傳質(zhì)電阻最大，達到1284?cm2，耐腐蝕性能較好。
　?。?）在氮氣保護氣氛中對鍍鎳鋼帶進行不同的的溫度的熱處理，利用XRD、SEM等測試方法對不同溫度熱處理獲取的預鍍鎳電池鋼帶的微觀結構進行表征。研究表明，熱處理后鍍層在(111)、(200)有擇優(yōu)取向，500℃熱處理使晶體再結晶成核，形成新的的晶粒組織，使鎳鍍層由高能狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^穩(wěn)定的低能狀態(tài)；采用中性鹽霧試驗、塔菲爾曲線外推

4、法、交流阻抗法等測試方法對不同溫度熱處理樣品的耐腐蝕性能進行測試。研究表明，500℃熱處理樣品得到的塔菲爾曲線的自腐蝕電位最正，為-3.03V，自腐蝕電流最小，同時傳質(zhì)電阻最大，達到2326cm2，耐鹽霧腐蝕時間最長。對不同樣品進行力學性能測試。研究表明，熱處理可以使預鍍鎳鋼帶硬度降低，500℃熱處理時，屈強比為0.793，延伸率為39.8％，粗糙度最??；利用輝光放電儀對預鍍鎳鋼帶鍍層及擴散層鐵鎳含量和深度對應關系進行表征，研究表明，5