石百萬(wàn)輸油首站監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用研究.pdf

1、輸油首站對(duì)原油進(jìn)行集輸處理并為原油管輸提供能量，確保原油安全經(jīng)濟(jì)輸送到石油煉化廠。輸油首站監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)原油處理和輸送過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行分析、安全預(yù)警、參數(shù)調(diào)節(jié)、設(shè)備控制等功能。對(duì)于工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備眾多的輸油首站，性能可靠的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)在輸油首站安全生產(chǎn)過(guò)程中具有至關(guān)重要的作用。
　　本課題針對(duì)延長(zhǎng)石油管道運(yùn)輸公司石百萬(wàn)輸油首站監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，通過(guò)對(duì)石百萬(wàn)首站工藝流程的深入分析，確立石百萬(wàn)輸油首站的控制

2、需求與監(jiān)控系統(tǒng)要求，研究一套滿足石百萬(wàn)輸油首站生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。首先，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)通過(guò)智能儀表采集，輸出4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)信號(hào)；然后，通過(guò)傳輸介質(zhì)把標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳輸?shù)娇刂乒裰蠵LC，PLC再將數(shù)據(jù)傳到監(jiān)控計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)輸油首站生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)自動(dòng)化監(jiān)控、報(bào)表與曲線顯示以及安全預(yù)警等功能。監(jiān)控系統(tǒng)研制中，硬件采用陜西沃德工業(yè)控制計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，PLC采用施耐德產(chǎn)品Unity Quantum實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測(cè)、控制等，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和施耐德

3、PLC采用MODBUS總線連接；軟件采用PLC操作系統(tǒng)軟件、Unity Pro、Vijeo Citect組態(tài)軟件等；同時(shí)對(duì)系統(tǒng)適應(yīng)性進(jìn)行研究，建立了一套具有示范作用的輸油首站監(jiān)控解決方案與監(jiān)控系統(tǒng)。
　　實(shí)際應(yīng)用表明，系統(tǒng)運(yùn)行效果良好，所開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng)使石百萬(wàn)輸油首站實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與輸油工藝的過(guò)程控制，同時(shí)極大地降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，保障原油集輸安全生產(chǎn)，使輸油首站的自動(dòng)化水平得到較大提高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和