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文檔簡介
1、隨著社會的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進步,在很多生活、生產(chǎn)領(lǐng)域,簡單的單級離心泵已不能滿足日常的生活及生產(chǎn)需要,因此大型雙吸離心泵應(yīng)運而生。其具有流量大、揚程高的特點,被廣泛的應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、城市用水、工廠、礦山等各種水利工程領(lǐng)域。雙吸離心泵具有兩個葉輪對稱布置的特點,可以很好的平衡軸向力。但是由于雙吸離心泵螺旋形蝸殼的非對稱布置及蝸殼隔舌的影響,使的離心泵在運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)復(fù)雜的非定常特性,在偏離設(shè)計工況下,葉輪出口與蝸殼進口流場惡化,引起壓力脈
2、動和葉輪徑向力。泵內(nèi)壓力脈動尤其是蝸殼隔舌處的壓力脈動是影響離心泵穩(wěn)定運行的重要因素。周期性繞軸變化的徑向力會引起泵軸的振動,誘發(fā)泵軸和密封環(huán)損壞。壓力脈動和徑向力都是引起離心泵振動的重要因素。
本文通過對一型號DFES21-300雙吸離心泵進行數(shù)值模擬,研究其不同工況下雙吸離心泵徑向力及壓力脈動特性,并通過流固耦合的方法研究離心泵葉輪與泵軸的振動特性。
本文的主要研究工作及成果如下:
1.介紹了雙吸離心泵
3、流致振動的研究現(xiàn)狀,并針對現(xiàn)如今存在的問題進行簡要的分析,結(jié)合研究目的制定明確的研究路線及方法。
2.應(yīng)用UG三維建模軟件對雙吸離心泵實體及流道進行三維建模,采用ICEM網(wǎng)格劃分工具對計算模型進行網(wǎng)格劃分,并進行網(wǎng)格無關(guān)性驗證。在吸入段、蝸殼周向、蝸殼徑向和葉輪流道設(shè)定監(jiān)測點,運用cfx流體仿真軟件對雙吸泵不同工況進行全流道三維數(shù)值模擬,分析其內(nèi)部流場特性。
3.分別對不同流量工況進行定常和非定常計算。通過定常計算結(jié)
4、果對其內(nèi)部流動特性進行研究。依據(jù)非定常計算結(jié)果,對各個監(jiān)測點的壓力脈動特性及葉輪所受徑向力進行分析,得出蝸殼上各監(jiān)測點的壓力脈動以葉頻為主,葉輪流道內(nèi)的監(jiān)測點脈動以軸頻為主,在吸入段出口附近測點的脈動以軸頻為主,其它測點脈動特性較復(fù)雜。葉輪徑向力在設(shè)計流量工況下最小,且偏離設(shè)計工況越遠,葉輪徑向力越大。
4.研究雙吸離心泵的空化特性,分析空泡的分布及葉輪流道的內(nèi)部流動特性,對比不同空化余量工況下的葉輪徑向力,得出空化現(xiàn)象的發(fā)生
5、增加了葉輪徑向力,且隨著空化現(xiàn)象的加劇,葉輪所受的徑向力逐漸增大。
5.研究固液兩相流不同介質(zhì)參數(shù)條件下的雙吸泵內(nèi)部流場特性,分析固相的分布及葉輪的磨蝕特性,對比不同工況下的葉輪徑向力,在體積濃度不變的條件下,粒徑增大徑向力降低,粒徑不變的條件下,體積濃度增大葉輪徑向力增大,并得出固相體積濃度的變化對徑向力的影響比粒徑大。
6.應(yīng)用ANSYS Workbench軟件,采用順序耦合的方法,對雙吸離心泵轉(zhuǎn)子分別進行模態(tài)分
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