托輥生產(chǎn)線分析及其改造設(shè)計(jì).pdf

1、托輥是帶式輸送機(jī)的主要部件之一，托輥的作用是支撐輸送帶，減小帶式輸送機(jī)工作時的運(yùn)行阻力，使輸送帶的垂度在一定范圍之內(nèi)，從而保證輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)。托輥加工一般包括管體與軸的加工、軸承座焊接以及軸承組件壓裝等工藝流程，雖然托輥生產(chǎn)設(shè)備一直在發(fā)展，但在當(dāng)前，大多數(shù)托輥生產(chǎn)廠家均采用常規(guī)的半自動化生產(chǎn)設(shè)備加工托輥，自動化水平相對較低，工人勞動強(qiáng)度較大，所以需要對托輥現(xiàn)有生產(chǎn)線及工藝技術(shù)進(jìn)行合理改造。
　　本文通過對現(xiàn)有托輥生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備和生

2、產(chǎn)工藝的分析，本著簡單可行、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行了部分改造，首先提出托輥生產(chǎn)線整體改造方案，確定生產(chǎn)線主線物流。通過生產(chǎn)線平衡分析與設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)前生產(chǎn)線存在的問題，提出改進(jìn)措施;設(shè)計(jì)輥道架及管體自動上下料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)托輥管體在各個工位依次順序流轉(zhuǎn)，并且在輥道架設(shè)計(jì)時對減振減噪問題予以考慮，進(jìn)行合理設(shè)計(jì);對部分壓裝設(shè)備或加工工藝提出幾種方案，其中主要對壓裝機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行分析與改造，使得托輥壓裝工藝更加可靠、完善;最后在生產(chǎn)線末端增加托輥壓裝性能檢