高精度內孔珩磨技術研究及工藝方案優(yōu)選.pdf

1、珩磨是一種特殊形式的磨削工藝，是一種高效的精加工方式，可獲得高尺寸精度、高幾何形狀精度和低表面粗糙度，常用于內孔表面的光整、精加工，被廣泛應用于缸體孔、連桿、油泵油嘴與液壓閥體孔，搖臂，齒輪孔的批量加工。經珩磨加工的工件內孔表面具有交叉網紋，可用于存儲潤滑油并可作為潤滑油路，具有良好的抗磨性，從而達到潤滑減磨的作用。珩磨往往是工件最后的處理步驟，這將是留在工件最終表面的直接加工痕跡。因此，經處理的表面的紋理和磨損特性是直接受到工藝參數和

2、材料去除機理的影響。因此，研究珩磨材料去除機理，優(yōu)化工藝參數，提高表面紋理結構，提高耐磨性，具有重大意義。然而，目前研究珩磨材料的去除機制，缺乏微觀分析和材料去除過程的三維分析。
　　本文根據珩磨磨料行為，對珩磨過程進行理論分析和數值模擬，研究珩磨工藝以及珩磨加工中的磨粒行為特性，開展珩磨加工中材料去除機理的研究，分析了影響珩磨加工質量和加工過程中工件變形大小的因素，并總結各種因素對珩磨加工質量和精度的影響規(guī)律，優(yōu)選珩磨加工工藝參

3、數。對珩磨加工材料去除機理進行研究，建立單個磨粒的磨削模型，分析珩磨過程中珩磨力以及溫度場的分布情況。本文選用Abaqus軟件，以電控單體泵泵體柱塞孔為研究對象，通過構建其珩磨過程的三維仿真模型，展開珩磨加工過程的三維模擬，分析珩磨工藝下工件材料的去除機理及切削變形，分析珩磨加工過程中直線度、圓柱度，并提出相應的變形控制策略，進一步針對不同工藝參數下的珩磨加工過程展開仿真分析，進行珩磨工藝參數的優(yōu)選，為提高柱塞孔加工精度提供方法與依據。