活性染料三原色泡沫染色拼色和配色研究.pdf

1、泡沫染色是一種以空氣代替大部分水作為介質(zhì)，將有色泡沫施加到織物表面的低給液、高節(jié)能、低化學品耗用量的染色技術，符合國家紡織發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。自上世紀70年代開始，泡沫染色技術的理論和工藝技術研究逐漸展開，主要集中以單色染色方面，目前關于泡沫染色拼色和配色技術的研究鮮有報道。泡沫拼色染色與配色系統(tǒng)對其實現(xiàn)紡織印染工業(yè)大生產(chǎn)具有重大意義，且已成為紡織印染行業(yè)節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展的關鍵。
　　本文選用拼色性能優(yōu)良的雷馬素深紅RGB、金黃RG

2、B、藏青RGB系列和安諾素紅M-3BF、黃M-3RF、藍M-2GE系列三原色活性染料，分別進行泡沫染色混拼染棉實驗。首先，通過滲圈實驗和比移值實驗測試兩種系列三原色染料的直接性，再通過單因素實驗，分析堿濃度、穩(wěn)定劑濃度、發(fā)泡比和飽和蒸汽汽蒸時間對染色織物固色率和表觀色深的影響，得出泡沫染色最佳拼色工藝，并建立拼色寶塔圖，研究泡沫拼色顏色漸變規(guī)律；最后，探討了活性染料泡沫染色配色體系，建立了配色基礎數(shù)據(jù)庫，研究了適合泡沫染色的配色算法。<

3、br>　　實驗結(jié)果表明：
　　雷馬素RGB系列三原色泡沫染色最佳淺色工藝：Na2CO315 g/L，穩(wěn)定劑0.7 g/L，SDS2 g/L，發(fā)泡比8，飽和蒸汽汽蒸時間1.5 min；最佳深色工藝：Na2CO330 g/L，穩(wěn)定劑0.28 g/L，SDS8 g/L，發(fā)泡比8，飽和蒸汽汽蒸時間1.5 min。
　　安諾素M系列三原色泡沫染色最佳淺色工藝：Na2CO320 g/L，穩(wěn)定劑0.7 g/L，SDS2 g/L，發(fā)泡比8，

4、飽和蒸汽汽蒸時間1.5 min；最佳深色工藝：Na2CO330 g/L，穩(wěn)定劑0.28 g/L，SDS8 g/L，發(fā)泡比8，飽和蒸汽汽蒸時間2 min。
　　雷馬素RGB系列和安諾素M系列染料各自的配伍性良好；前者為高反應性、低直接性染料，后者為高反應性、高直接性染料。在單位面積織物染料施加量相同的條件下，雷馬素RGB系列三原色拼色固色率和表觀色深高于安諾素 M系列；泡沫染色織物的固色率和表觀色深均大于常規(guī)軋染，色牢度相當，勻染性

5、良好；泡沫染色織物色光與常規(guī)軋染色光不一致，選用染色性能優(yōu)良的雷馬素RGB系列建立拼色寶塔圖，得到泡沫拼色顏色漸變規(guī)律。
　　建立泡沫染色基礎數(shù)據(jù)庫，利用Kubelka-Munk單常數(shù)理論方程研究泡沫染色配色體系。對K/S-C曲線進行線性擬合得到擬合方程和對K/S-C曲線進行多項式擬合得到擬合方程后計算得到的K/S值與實測K/S值的偏差均較大；在Kubelka-Munk單常數(shù)理論方程中引入糾正系數(shù)得到的K/S值和實測K/S值的偏差