動磁式直線壓縮機關鍵部件仿真平臺開發(fā).pdf

1、動磁式直線壓縮機具有結構緊湊、體積小、動力大以及效率高等突出優(yōu)點，展示了廣闊的應用前景。然而，該壓縮機技術要求高、設計難度大，對壓縮機各關鍵部件進行數(shù)值模擬仿真要求具備較強的大型專業(yè)軟件應用能力和實際工程經驗，往往導致設計效率低下。
　　目前，國內外尚未開展動磁式直線壓縮機專用設計軟件的開發(fā)。如何將企業(yè)或行業(yè)積累的設計經驗、典型結構、計算方法和材料數(shù)據(jù)等與先進的計算機軟件二次開發(fā)技術有機結合，從而顯著提高設計效率，是當前線性壓縮機

2、研究領域面臨的主要難題之一。本文以實際工程的明確需求為牽引，結合Pro/E、ANSYS、Ansoft和Fluent等大型專業(yè)軟件，設計開發(fā)了針對動磁式直線壓縮機關鍵部件的專用軟件仿真平臺。經適當調整拓展，該方法也可應用于其他同類壓縮機的設計，具有顯著的工程應用價值。本文工作主要包括:
　　1.動磁式直線壓縮機關鍵部件仿真平臺的整體設計方案
　　根據(jù)壓縮機設計的一般工程需求，通過對該仿真平臺進行分析，提出了仿真平臺的總體目標。

3、根據(jù)動磁式直線壓縮機關鍵部件直線電機、柔性板彈簧和氣體軸承等的特點和國內外軟件的實際功能，遴選出適用的支撐軟件用來開發(fā)該仿真平臺。在此基礎上，提出了集成的仿真平臺整體設計方案，并從技術可行性、操作可行性和經濟可行性三個方面對仿真平臺進行可行性分析，指出其必要性和可行性。
　　2.動磁式直線壓縮機關鍵部件仿真平臺設計
　　利用VS2008和Qt設計動磁式直線壓縮機關鍵部件仿真平臺主界面，指示各關鍵部件的仿真分析入口。利用Pro

4、/Tookit二次開發(fā)工具包對Pro/e進行二次開發(fā)，實現(xiàn)Redlich型直線電機模型參數(shù)化建模;基于材料力學理論及有限元方法，利用UIDL和APDL對ANSYS進行二次開發(fā)，實現(xiàn)柔性板彈簧部件的參數(shù)化分析;基于電磁場基本理論及有限元方法，利用Ansoft的宏命令功能實現(xiàn)對于直線電機靜態(tài)和動態(tài)分析的二次開發(fā);基于計算流體力學的理論基礎和數(shù)值模型，利用Jounal文件對Fluent進行二次開發(fā)，實現(xiàn)氣體軸承的參數(shù)化分析。最后，通過編寫相應