難加工材料微小孔超聲振動(dòng)鉆削技術(shù)的研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，材料的使用性能與切削加工性之間的矛盾日益突出，特別是難加工材料微小孔加工時(shí)容易產(chǎn)生鉆頭折斷、排屑性能差、出口毛刺等一系列問(wèn)題。而超聲振動(dòng)鉆削從機(jī)理上改變了切削方式，即對(duì)鉆頭（工件）施加某種有規(guī)律的振動(dòng)，使鉆頭在振動(dòng)中切削形成脈沖式的切削力波形，使切削用量按某種規(guī)律變化，以達(dá)到改善切削效能的目的。振動(dòng)鉆削是振動(dòng)切削的一個(gè)分支，它是建立在金屬切削理論和控制理論等基礎(chǔ)上的新型工藝方法，其理論與試驗(yàn)研究備受?chē)?guó)內(nèi)外專(zhuān)家和學(xué)

2、者的廣泛關(guān)注。
　　本課題以典型難加工材料不銹鋼和鈦合金為研究對(duì)象，在難加工材料切削加工性和軸向振動(dòng)鉆削基本理論的基礎(chǔ)上，介紹了試驗(yàn)用振動(dòng)鉆削系統(tǒng)，對(duì)不銹鋼和鈦合金進(jìn)行了深入分析，從刀具材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、冷卻液等因素設(shè)計(jì)微小深孔鉆削試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果證明選擇最佳的參數(shù)匹配，可以有效的解決不銹鋼(0Cr17Ni4Cu4Nb)和鈦合金(TC4)微小深孔存在的問(wèn)題，充分體現(xiàn)了超聲振動(dòng)鉆削的優(yōu)越性，其具有普通切削無(wú)法比擬的工藝效果，特別