離心泵浮動(dòng)葉輪軸向力的數(shù)值計(jì)算與實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、在生產(chǎn)實(shí)踐中，泵的軸向力通常會(huì)很大，特別是對(duì)于高揚(yáng)程的多級(jí)離心泵，若設(shè)計(jì)、運(yùn)行不當(dāng)，能導(dǎo)致軸承燒毀、軸封損壞、甚至斷軸等事故發(fā)生。在許多場(chǎng)合下，軸向力過(guò)大產(chǎn)生的問(wèn)題，其嚴(yán)重性已超過(guò)了效率、磨損等因素，成為泵能否穩(wěn)定運(yùn)行的決定因素。因此，設(shè)法消除或平衡軸向力既可以提高離心泵的使用壽命和效率，又有利于高揚(yáng)程的發(fā)展。本文的主要內(nèi)容如下:
　　1.以IS80-50-315型離心泵為研究對(duì)象，在離心泵浮動(dòng)葉輪閉式實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，通過(guò)人工來(lái)改變?nèi)~輪

2、軸向位置，即在葉輪軸向位移量為0、2、4、6、8 mm，相應(yīng)的后泵腔軸向間隙為14.5、12.5、10.5、8.5、6.5 mm時(shí)，獲取了泵的性能和液體作用在葉輪上的軸向力。試驗(yàn)分析表明，在0.8Q、1.0Q、1.2Q流量下，隨著葉輪軸向位移量的增加，泵的揚(yáng)程、效率是降低的，軸功率是增加的。當(dāng)x=4mm時(shí)，泵的揚(yáng)程和效率出現(xiàn)了拐點(diǎn)，當(dāng)x＞4mm時(shí)，隨著葉輪軸向位移量再增大，泵的揚(yáng)程、效率有所回升。而液體作用在葉輪軸向力有明顯降低，在0.

3、8Q、1.0Q、1.2Q流量下，x=8mm時(shí)較x=0mm分別降低了14.60％、12.89％、15.55％，驗(yàn)證了浮動(dòng)葉輪軸向位移能改變泵軸向力特性。
　　2.在浮動(dòng)葉輪軸向位移量為零（即葉輪出口流道中心線與蝸殼流道中心線重合時(shí)），對(duì)該泵全流道進(jìn)行了定常不可壓數(shù)值模擬，獲得了該泵的外特性和軸向力預(yù)測(cè)值，并繪制了性能曲線;
　　3.將泵的外特性與軸向力的模擬值和試驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果表明，當(dāng)離心泵浮動(dòng)葉輪軸向位移量x=0mm