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1、用于噪聲控制的隔聲材料,對(duì)環(huán)境保護(hù)有重要的作用。但傳統(tǒng)的隔聲材料一般以增加面密度來(lái)提高隔聲性能,因而質(zhì)量重或厚度大,對(duì)其使用范圍等有很大影響;剪切增稠流體(STF)作為一種新型功能材料備受關(guān)注,在防彈防刺材料中已有應(yīng)用。由于聲波入射過(guò)程中也有剪切力存在,可以想象,增稠過(guò)程中將吸收聲能,從而增加材料的隔聲效果。但對(duì)于常規(guī)剪切增稠流體,提高二氧化硅粒子(SiO2)的含量雖然可以提高體系的剪切增稠效果,但SiO2含量過(guò)高,存在著加工困難和質(zhì)量
2、密度偏高的問(wèn)題。
本論文為了進(jìn)一步提高紡織復(fù)合材料的隔聲性能,探索性地提出了利用復(fù)配剪切增稠流體對(duì)織物進(jìn)行處理,提高紡織復(fù)合材料的隔聲性能的方法。為此,論文首先研究復(fù)配剪切增稠流體的制備工藝,并對(duì)其流變性能、增稠機(jī)理等進(jìn)行了分析。并進(jìn)一步地,選用剪切增稠效果較佳的復(fù)配剪切增稠流體處理織物,制備復(fù)配剪切增稠流體修飾織物隔聲復(fù)合材料,并對(duì)復(fù)合材料的隔音性能進(jìn)行了研究。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)熱壓層合技術(shù),制備具有不同層合結(jié)構(gòu)的隔聲紡織復(fù)合
3、材料??疾炝私Y(jié)構(gòu)因素以及流體處理對(duì)其隔聲性能的影響,以期通過(guò)上述處理進(jìn)一步提高紡織復(fù)合材料的隔聲性能。
首先,論文在以SiO2為第一分散相的基礎(chǔ)上,提出了分別以線狀的埃洛石納米管(HNT)和體狀的四針狀氧化鋅晶須(TW-ZnO)為第二分散相,制備HNT-SiO2和TW-ZnO/SiO2兩類復(fù)配剪切增稠流體體系的方法,并對(duì)其剪切增稠性能進(jìn)行研究。研究結(jié)果表明:添加少量的第二相分散相,就可以大大改善流體的剪切增稠性能。其中,采用S
4、iO2/HNT配比為25/0.10時(shí)得到的復(fù)配剪切增稠流體具有最佳的增稠效果。
其次,使用復(fù)配剪切增稠流體分別對(duì)兩種不同織造結(jié)構(gòu)的玻璃纖維織物進(jìn)行處理,制備得到STF-織物隔聲紡織品,并就流體處理對(duì)織物微觀形貌和隔聲性能的影響進(jìn)行研究。結(jié)果表明,剪切增稠流體特有的增稠特性能有效吸收聲能、削弱震動(dòng),提高了織物的整體隔聲性能。其中,SiO2/HNT為25/0.10時(shí)復(fù)配剪切增稠流體對(duì)織物隔聲性能具有最佳的改善效果。
再次
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