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文檔簡介
1、纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料質(zhì)量輕,比強(qiáng)度和比剛度高,且具有較好的阻尼性能與吸隔聲性能,在汽車行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。本文提出一種長玻纖增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料(LGF/PP)制備工藝,包括LGF/PP混合氈制備、加熱方案改進(jìn)及熱模壓成型,并分別通過懸臂梁自由振動(dòng)衰減法和插入損失法研究了其阻尼性能和隔聲性能。主要工作如下:
首先,為了改善樹脂對(duì)增強(qiáng)纖維的浸漬效果,本文采用氣流成網(wǎng)工藝制備LGF/PP混合氈。該工藝主要由雙塵籠氣流成網(wǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)
2、,所制備的LGF/PP混合氈PP纖維與玻璃纖維相互混合,纖維朝各方向分布的幾率相等,呈三維立體結(jié)構(gòu)。針對(duì)傳統(tǒng)電加熱方案局部受熱溫度過高的缺點(diǎn),本文采用混合接觸式加熱方案,充分利用電加熱的高效性與導(dǎo)熱油加熱的均勻性,提高混合氈的受熱均勻性。合理調(diào)控各模壓工藝參數(shù),將LGF/PP混合氈加熱熔融并模壓成型。
其次,采用懸臂梁自由振動(dòng)衰減法測試LGF/PP復(fù)合材料的阻尼性能,測試系統(tǒng)通過LabVIEW編程搭建。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:LGF/P
3、P復(fù)合材料阻尼比隨著自身密度及玻纖含量的增大而減小,固有頻率與動(dòng)彈性模量隨著自身密度與玻纖含量的增大而增大。
最后,制備LGF/PP隔聲腔,采用插入損失法測試其隔聲性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:LGF/PP隔聲腔的插入損失值隨著密度的增加而增加,玻纖含量對(duì)其隔聲性能的影響較小,不同類型的噪聲源在低頻段影響LGF/PP隔聲腔的隔聲性能,但隨著噪聲源頻率的增加而逐漸減弱。LGF/PP隔聲腔最低共振頻率在250 Hz附近,發(fā)生吻合效應(yīng)的臨界頻
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