玻璃纖維-PDCPD增強復合材料制備及性能研究.pdf

1、本文采用原位聚合共混的方法，分別用短切玻璃纖維及玻璃纖維織物制備增強聚雙環(huán)戊二烯(PDCPD)復合材料。采用熱處理、酸堿刻蝕處理、偶聯(lián)劑處理三種不同的方法對短切玻璃纖維及玻璃纖維織物進行了表面處理，用掃描電鏡(SEM)和紅外光譜(FT-IR)等方法對處理前后的纖維進行了表征。采用真空輔助反應注射成型技術(shù)（RIM）制備出不同長度、不同纖維含量的玻璃纖維/PDCPD復合材料、不同質(zhì)量分數(shù)的玻璃纖維織物/PDCPD復合材料以及玻璃纖維/丁苯橡

2、膠(SBR)/PDCPD三元復合材料，并采用掃描電鏡(SEM)對復合材料的結(jié)構(gòu)進行表征，同時采用塑料擺錘沖擊試驗機、萬能測試拉伸實驗機和邵氏硬度計等檢測方法，對復合材料的機械力學性能進行測試。通過不斷的探索對工藝技術(shù)進行改進，成功的探索出了適合工業(yè)化生產(chǎn)反應注射成型(RIM-PDCPD)制品的工藝條件，并結(jié)合工廠實際生產(chǎn)，進一步完善和優(yōu)化工藝參數(shù)指標。
　　SEM結(jié)果表明，經(jīng)過偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維的表面不再光潔，纖維表面有附著物，

3、從而使纖維在雙環(huán)戊二烯(DCPD)的分散效果得到明顯改善。
　　分析復合材料的機械力學性能可知：復合材料的機械力學性能隨玻璃纖維質(zhì)量分數(shù)的增加而變大。不同長度的玻璃纖維增強復合材料之間的力學性能亦不同；其中，經(jīng)過偶聯(lián)劑處理后的玻璃纖維及玻璃纖維織物增強的 PDCPD復合材料力學性能最好；當玻璃纖維質(zhì)量分數(shù)為2.0％時，復合材料各種力學性能表現(xiàn)最好；經(jīng)過偶聯(lián)劑處理后的玻璃纖維織物德質(zhì)量分數(shù)為27.7%時所制備的結(jié)構(gòu)復合材料的力學性能