新型潤濕劑及其集中自動添加技術(shù)工藝研究.pdf

1、井下粉塵主要來自采掘工作面，煤礦防塵用水表面張力大、潤濕性能差、導(dǎo)致噴霧降塵率較低，達不到降塵要求。傳統(tǒng)的潤濕劑添加裝置自動化程度差、添加比例不易調(diào)節(jié)、設(shè)備移動頻繁等影響著潤濕劑的使用效果。為提高清水噴霧降塵效率及潤濕劑的使用效率，利用理論分析、實驗研究、現(xiàn)場觀測及實驗相結(jié)合的方法，通過對新型潤濕劑及其集中自動添加技術(shù)工藝的研究，形成了適用于田陳煤礦采掘工作面的潤濕劑自動添加技術(shù)工藝體系。
　　通過對礦井采掘工作面粉塵理化性質(zhì)的測

2、定與分析，得出田陳煤礦采掘工作面粉塵粒度分布規(guī)律及采掘工作面粉塵荷電性，為研發(fā)適用于田陳煤礦采掘工作面的潤濕劑奠定基礎(chǔ);基于對潤濕劑降塵機理的分析，對初選的19種潤濕劑單體進行了表面張力實驗、接觸角實驗，優(yōu)選出10種潤濕劑單體作為潤濕劑復(fù)配配方實驗的基本構(gòu)成試劑。通過對不同潤濕劑單體復(fù)配溶液進行煤塵沉降Walker實驗，結(jié)合潤濕劑復(fù)配溶液的表面張力及接觸角測定結(jié)果，綜合考慮環(huán)保性、經(jīng)濟性和易購性等多方面因素，確定了高效環(huán)保的煤塵用噴霧潤

3、濕劑的配方;結(jié)合田陳煤礦井下實際情況，對可服務(wù)于整個采區(qū)的潤濕劑集中自動添加裝置進行了研發(fā)。根據(jù)潤濕劑集中自動添加的功能要求，設(shè)計了潤濕劑添加系統(tǒng)采用前饋—反饋復(fù)合控制系統(tǒng)，以達到輸出量（潤濕劑添加量）隨輸入量（防塵管路水流量）實時變化?；趯ο到y(tǒng)人機功能以及通訊協(xié)議的研究，對潤濕劑集中自動添加系統(tǒng)的實現(xiàn)方案進行設(shè)計，最終形成服務(wù)于采區(qū)的新型潤濕劑集中、自動添加技術(shù)工藝;通過在田陳煤礦北七采區(qū)的對新型潤濕劑及其自動添加系統(tǒng)進行了工程應(yīng)用