高速沖壓機床可靠性試驗與增長技術(shù)研究.pdf

1、沖壓成型是金屬材料成型加工領(lǐng)域的一項重要工藝，相比傳統(tǒng)金屬切削工藝而言，具有成型效率高、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及日益激烈的市場競爭，用戶和企業(yè)對沖壓設(shè)備的性能和可靠性提出了越來越高的要求。本文從故障分析、可靠性加速退化試驗設(shè)計、可靠性試驗平臺開發(fā)及可靠性增長等方面，對高速沖壓機床可靠性試驗及增長的一系列關(guān)鍵技術(shù)問題進行了深入研究。
　　針對高速沖壓機床的特點，分析了其故障模式和失效原因。

2、在高速沖壓機床運動原理分析的基礎(chǔ)上，對其進行了子系統(tǒng)的劃分，確定了高速沖壓機床的故障判據(jù)及計入規(guī)定、故障模式及代碼。通過對高速沖壓機床的故障部位、故障模式、故障原因及故障原因分類分析，獲得了高速沖壓機床的初步故障情況。對故障率較高的故障模式進行了失效原因分析，找到了高速沖壓機床的薄弱環(huán)節(jié)。
　　在對可靠性加速試驗技術(shù)總結(jié)和分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)高速沖壓機床的特點，選擇采用加速退化試驗對高速沖壓機床進行可靠性加速試驗，重點分析了加速退化

3、試驗技術(shù)理論?；诩铀偻嘶囼灒瑢Ω咚贈_壓機床進行加速性分析，確定了高速沖壓機床的加速應(yīng)力和加速系數(shù)。在失效機理保持不變的前提下，建立了基于漂移布朗運動的高速沖壓機床可靠性性能退化模型。
　　為了快速發(fā)現(xiàn)高速沖壓機床的薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)可靠性增長，設(shè)計了其關(guān)鍵子系統(tǒng)——主傳動系統(tǒng)的可靠性試驗平臺。首先分析了可靠性試驗平臺的設(shè)計要求、功能需求，確定了試驗內(nèi)容;然后基于開放式架構(gòu)的思想，以高速沖壓機床作為固定機架，進行了可靠性試驗平臺的硬

4、件設(shè)計;最后基于虛擬儀器技術(shù)，設(shè)計了可靠性試驗平臺的各個軟件系統(tǒng)。在高速沖壓機床加速退化試驗基本假定的前提下，對高速沖壓機床加速退化試驗設(shè)計的關(guān)鍵問題進行了討論，最終以此設(shè)計了高速沖壓機床加速退化試驗方案。
　　采用建立的高速沖壓機床可靠性試驗平臺對機床的下死點動態(tài)精度、床身振幅和噪聲進行了測量，并對測量數(shù)據(jù)進行了詳細深入的分析，驗證了高速沖壓機床可靠性試驗平臺的可行性。
　　根據(jù)高速沖壓機床的特點，確定了高速沖壓機床的可靠

5、性評價指標。根據(jù)記錄的高速沖壓機床的故障數(shù)據(jù)，對其進行了可靠性指標的計算。對高速沖壓機床進行了可靠性增長管理的分析，制定了高速沖壓機床的可靠性增長流程，并對高速沖壓機床的可靠性增長進行了分析。針對高速沖壓機床全壽命周期內(nèi)的不同階段，分別提出了相應(yīng)的可靠性增長措施:設(shè)計階段分析了基于有限元分析的高速沖壓機床可靠性增長技術(shù);制造階段重點針對制造工藝、關(guān)鍵配套件質(zhì)量保證和裝配質(zhì)量提出了相應(yīng)的可靠性增長措施;使用階段針對前文的故障分析，對故障率