核主泵密封的多物理場分析.pdf

1、核主泵流體靜壓型機(jī)械密封具有收斂的密封間隙,在實(shí)際工況中,動、靜環(huán)端面之間形成一層微米級的介質(zhì)膜,此為密封副的泄漏源,對其進(jìn)行控制,能很好的控制其泄漏量。另一方面,介質(zhì)膜對密封副起潤滑和冷卻的作用,有利于密封環(huán)長時間工作而不被磨損,且具有良好的穩(wěn)定性。
　　運(yùn)用流體力學(xué)相關(guān)理論,建立了核主泵機(jī)械密封間隙流場的計算模型,并在考慮介質(zhì)壓力差及離心力作用的情況下,建立了機(jī)械密封端面間的泄漏量計算公式,分析了密封端面結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)對密

2、封性能的影響。研究結(jié)果表明,密封端面錐角和轉(zhuǎn)折半徑均對密封泄漏量有顯著影響,離心力對泄漏起阻礙作用。
　　基于流體力學(xué)基本理論和傳熱學(xué),分析核主泵流體靜壓型機(jī)械密封的連續(xù)性方程、動量方程、能量方程及粘溫方程,以及它們相應(yīng)的邊界條件;基于哈密頓原理及熱流勢最小作用原理,在雙向流-固耦合的基礎(chǔ)上,建立核主泵流體靜壓型機(jī)械密封流-固-熱耦合場的數(shù)值分析模型。
　　基于以往的流-固雙向耦合方法,在結(jié)構(gòu)分析中進(jìn)行Command處理,改