基于棉纖維性能的精梳機鉗板開口及驅動機構研究.pdf

1、隨著高效能精梳機車速的提高，棉精梳工藝周期縮短，鉗板開口時間相應減少，現(xiàn)有機構的開口時間已經(jīng)無法滿足精梳纖維性能對棉精梳機工藝的要求，限制了精梳機車速的提高。在精梳機的一個工作循環(huán)中，鉗板開口機構要發(fā)揮以下的作用:正確及時地鉗持棉層供錫林梳理;及時地松開鉗板鉗口，使鉗口外須叢回挺伸直;將須叢向前輸送到分離、接合機構。因此，鉗板運動對錫林的梳理、分離接合動作有重要影響，且與精梳條的質量密切相關，對精梳機鉗板開口及驅動機構的研究是十分必要的

2、。
　　首先，研究纖維長度性能與工藝參數(shù)設置的關系。通過分析纖維性能、落棉率、分離隔距與成紗質量的關系，得出纖維性能影響工藝參數(shù)的設置，進而影響成紗質量的結論;以纖維長度性能為例，利用羅拉纖維長度分析儀測得纖維長度性能指標，分析得到了須叢中纖維長度性能與分離隔距的對應關系，為增強精梳機的纖維適紡性能提供借鑒。
　　其次，在鉗板驅動方式分析的基礎上，分析了精梳機的鉗板開口及驅動機構，建立了棉精梳機鉗板開閉口時間的計算模型，得出

3、開閉口定時及閉合時間的影響因素;綜合前期研究結果得到了精梳須叢中纖維長度性能與鉗板開口時間的定量關系，并得出兩個輸入軸的運動規(guī)律，為下一步優(yōu)化驅動曲線打下基礎。
　　再次，在前期研究的基礎上，以優(yōu)化鉗板開口時間為目的，采用混合驅動理論對傳統(tǒng)的驅動曲線進行優(yōu)化設計，得到了優(yōu)化后的鉗板擺軸及鉗板開口機構的驅動曲線。優(yōu)化后的驅動曲線可以使精梳機鉗板開口運動既能滿足錫林梳理和分離羅拉的工藝要求，同時也能滿足不斷提高的精梳機車速的要求。

4、r>　　最后，運用Pro/E軟件建立了鉗板機構的三維模型，并將三維模型導入ADAMS進行模擬仿真，得到優(yōu)化的鉗板開口時間數(shù)據(jù)，驗證了前期研究結果的正確性;研制出一臺多軸驅動精梳實驗平臺，通過該實驗平臺對精梳機鉗板開口及驅動機構的相關研究結果進行驗證。
　　本研究基于棉纖維性能對精梳機鉗板開口及驅動機構進行分析，研究了纖維性能與鉗板開口時間的定量關系，并通過驅動方式的優(yōu)化設計，實現(xiàn)了鉗板開口時間的可調。本研究可為鉗板開口控制技術打下