ZL101半固態(tài)微成形本構(gòu)模型與微齒輪擠壓關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、本文將半固態(tài)加工技術(shù)與微塑性成形技術(shù)相結(jié)合起來，在對半固態(tài)ZL101合金材料性能的研究基礎(chǔ)上，利用微塑性成形技術(shù)制造出形狀復(fù)雜的微型太陽輪齒輪。具體的研究內(nèi)容如下：
　　1.利用等溫單軸壓縮實驗研究了應(yīng)變速率和變形溫度對半固態(tài)ZL101合金材料的流動應(yīng)力的影響；在Arrhenius的模型的基礎(chǔ)上，利用 MATLAB遺傳算法對半固態(tài)等溫壓縮實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合得到ZL101合金的本構(gòu)模型。在DEFORM-3D有限元模擬軟件平臺上，采用本

2、文建立的本構(gòu)模型對壓縮實驗進(jìn)行仿真模擬，結(jié)果顯示：該本構(gòu)模型在溫度為570-590 oC，應(yīng)變速率為0.01-0.05S?1的條件下模擬結(jié)果與實驗結(jié)果吻合度較好，最大誤差為8％。
　　2.設(shè)計一套由微型擠壓模具、半固態(tài)二次加熱溫控系統(tǒng)、以及CMT4000萬能試驗機(jī)組成的微型觸變擠壓成形裝置。在溫度為555-570℃，擠壓速度為0.5-2mm/min的條件下，利用自行設(shè)計的微型觸變擠壓成形裝置擠壓出了質(zhì)量較好的微型太陽輪齒輪。研究了