半固態(tài)微擠壓工藝的初步研究.pdf

1、隨著微機(jī)電系統(tǒng)的高速發(fā)展，對(duì)微型零件的需求越來越迫切。作為一種先進(jìn)的微加工技術(shù)，微成形技術(shù)不僅具有材料利用率高、產(chǎn)品性能好等優(yōu)點(diǎn)，而且在微型零件的精確、高效和批量成形中發(fā)揮著非常重要的作用。然而，采用塑性加工成形特征尺寸為毫米級(jí)以下的微型零件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生明顯的尺度效應(yīng)，限制了微成形技術(shù)的廣泛運(yùn)用。因此，研究和發(fā)展微成形技術(shù)深刻的理論意義和廣闊的應(yīng)用前景。 本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外微成形技術(shù)研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)分析的基礎(chǔ)上，通過試驗(yàn)和數(shù)值模擬研

2、究半固態(tài)觸變擠壓技術(shù)運(yùn)用于成形微型零件的可行性。 針對(duì)半固態(tài)擠壓工藝，設(shè)計(jì)了用于試驗(yàn)研究微型摸具，該模具成形的零件為微型齒輪；并設(shè)計(jì)了加熱圈及溫度控制系統(tǒng)，用于半固態(tài)坯料的二次加熱、保溫及模具溫度的精確控制。試驗(yàn)采用半固態(tài)鋁合金ZL101坯料，通過調(diào)節(jié)擠壓溫度、擠壓速度和擠壓比的參數(shù)，研究各工藝參數(shù)對(duì)成形性能的影響。研究表明：對(duì)于半固態(tài)微成形，擠壓溫度是成形具有復(fù)雜形狀微型零件的主要參數(shù)，較低的擠壓溫度和擠壓速度有利于成形輪廓清